大口徑螺旋鋼管生產(chǎn)注意事項

大口徑螺旋鋼管按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成，主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。大口徑螺旋鋼管在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在檢查合格的大口徑螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5) 目視檢查：由專業(yè)技術人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

6) 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

7) X射線探傷：對內外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗合格后的大口徑螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

大口徑螺旋鋼管內防腐層的施工質量

大口徑螺旋鋼管的質量，應契合下列規(guī)則。

①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不該大于管道的周長，且不該大于2.0 m。

②防腐層厚度的答應偏差及麻點、空窩等外表缺點的深度應契合規(guī)則，缺點面積每處不該大于5 cm2。

③平整度請求以300 mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的間隙應小于2 mm。

④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。

大口徑螺旋鋼管的質量檢驗

大口徑螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。大口徑螺旋鋼管的質量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

大口徑螺旋鋼管的相關介紹

大口徑螺旋鋼管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管.大口徑螺旋鋼管主要用于石油、燃氣的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示.大口徑螺旋鋼管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定.

現(xiàn)在大口徑螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油燃氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件一部分:一級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)