皮帶輸送機工作過程中有時會出現(xiàn)故障，電機過熱（>60℃）是其中的一種，造成電機過熱的原因有諸多，如室溫過高、散熱不良、過負荷、電壓不平衡、缺相、電機受潮、機械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等等。熔噴無紡布的工藝過程聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。在查找真正導致電機過熱的原始時分析一下幾種情況：1）排查環(huán)境及操作導致室溫過高、散熱不良、電機受潮、運動部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯誤、頻繁起動等原因?qū)е碌倪^熱。

2）如果啟動時會有強烈的嗡嗡聲,震動增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機等現(xiàn)象，是電機缺相運行導致電機過熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過額定電流，有可能是負荷過重或三相電壓不平衡等原因造成電機過載發(fā)熱嚴重。

（4）按下起動按鈕，紅色按鈕指示燈亮，這時按順時針每秒1.5～2千伏的速度均勻緩慢地旋動調(diào)壓器手柄，高壓逐步上升并密切注意電壓表的指示及試品情況，直到調(diào)到所需試驗高壓為止。

[高壓試驗示意圖] 高壓試驗示意圖

（5）要測試產(chǎn)品的耐壓試驗時間，可撥動定時器所需定時時間再按下定時，即在規(guī)定的時間里測試產(chǎn)品耐壓，然后報警告知，若被測產(chǎn)品被擊穿,過流繼電器自動跳閘，此時試品為不合格。

（6）如需保護被測產(chǎn)品免被擊穿，可先在高壓側(cè)連續(xù)接保護球隙調(diào)整保護球放電電壓為試驗電壓的1.15倍左右。

杯型口罩機設(shè)備介紹杯型口罩成型機該杯型口罩成型機可以自動完成從送料，到一次成型剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料退料剪切可以省去3-5個人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩30-36個，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡單快捷，可單人單機使用，需人工放料及取料。大地提高了生產(chǎn)效率。排除方法該機的常見故障及處理方法如下：1、常見故障：電動機不能起動或起動后就立即慢下來。杯型口罩面罩機杯型口罩面罩機又稱切片機，主要是利用超聲波切割及自動熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。該機器解決傳統(tǒng)花邊不準尺寸控制不確生產(chǎn)效率低及人工成本高等缺點。集放料棍輪拉料超聲波切割廢料分離成品分片等諸多工序為一體，大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品加標準化質(zhì)量穩(wěn)定外形美觀。

調(diào)整承載托輥組皮帶輸送機 的皮帶在整個皮帶輸送機 的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置和張緊裝置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。具體調(diào)整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當向左移動，托輥組的上位處向右移動。