重慶數(shù)控鍋爐怎么安裝

數(shù)控鍋爐怎么安裝：

1、數(shù)控鍋爐在安裝過程中，煙囪垂直高度應盡量增加，室內、外相加一般不可以低于4米。

2、數(shù)控鍋爐的泄壓管必須安裝在采暖爐供水出口的近端，補水管安裝在回水口近端，禁止在供、回水干管間安裝閥門。

3、活接應設置在數(shù)控鍋爐供、回水口近端，這樣便于維修，安排水閥裝在系統(tǒng)低點，排氣管安裝在高點。

4、盡量減少系統(tǒng)管路拐彎以及管路過長，這是在安裝數(shù)控鍋爐過程中必須要做的，這樣可以降低循環(huán)阻力，從而使其的采暖效果更加的良好。

數(shù)控鍋爐安裝前的設備檢驗：

1、查看數(shù)控鍋爐設備、配件數(shù)量。

2、檢查數(shù)控鍋爐設備是否完好，發(fā)現(xiàn)有損傷的，馬上匯報，采取措施。

4、將數(shù)控鍋爐隨機附件、說明書等資料集中保管，以便安裝時統(tǒng)一發(fā)放。

數(shù)控鍋爐安裝準備工作：

1、安裝前應熟悉掌握數(shù)控鍋爐及附屬設備圖紙及鍋爐房設計圖紙，并檢查技術文件審批情況。

2、檢驗設備基礎是否達到安裝強度，基礎外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等。

3、數(shù)控鍋爐基礎放線，基礎尺寸及位置應符合下列要求。

4、數(shù)控鍋爐就位后，用墊鐵找平，找正，鍋爐與基礎橫向允許偏差±2mm，縱向允許偏差±10mm。

數(shù)控鍋爐其他裝置的安裝：

1、板式換熱器安裝，注意分清一、二次側，不要混淆。板換的四個口都必須裝有溫度計和壓力表。

2、集氣罐安裝，每個承壓鍋爐的出水高處設置集氣罐。集氣罐的排氣管一律采用焊接，閥門采用法蘭截止閥。排氣管一般取DN15-25。

3、除污器安裝，在采暖回水主管上(循環(huán)水泵的吸入口)，并設有旁通管。除污器的位置要求便于維修和排污。

鍋爐受熱面膨脹問題

提高鍋爐熱效率有以下方法：低壓鍋爐在廠家設計時已經考慮過鍋爐熱效率的問題，要從更改設備或煙氣方面來節(jié)能可能性不大，所以節(jié)能較好從操作上入手(這里不談蒸汽冷凝水回收的方法)。

目前國內低壓鍋爐的設計熱效率一般在70~90%，一般實際運行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業(yè)只要操作、維護得當，完全可以達到廠家的設計熱效率。

管理及操作要注意以下幾點：1監(jiān)測鍋爐排煙溫度。通常較大的熱損失是排煙損失，所以控制好的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓鍋爐(主要指10噸以下及壓力小于1.6MPa的，以下同)的排煙溫度為150~180℃，燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃，所以當鍋爐排煙溫度過高時要查找原因并及時消除。3、燃氣鍋爐電源使用220V/HZ交流電，必須連接可靠的接地導線，以確保使用安全。

燃煤鍋爐排煙溫度過高的原因有：

1 、爐膛負壓太高

2、 煙氣短路

3、 受熱管道上煙垢太厚

4 、鍋內水垢太厚等

燃油排煙溫度過高的原因有：

1 、風油調節(jié)不好，使油不能完全燃燒到煙囪尾部發(fā)生二次燃燒

2 、煙灰太多，需要及時清灰

3 、煙氣短路

4 、水垢太厚等

以下介紹幾種燃油燃氣鍋爐提高熱效率的方法：

WNS型鍋殼式燃油燃氣蒸汽和熱水鍋爐的煙管加“擾流子”：市面上的WNS型鍋殼式鍋爐的煙管有兩種，光管和螺紋煙管。但不少螺紋煙管由于工藝上的緣故，在管內形成的凸緣高度不夠，不足以形成擾流或破壞流層邊界，這時就可在煙管內加“擾流子”，這種方法用在燃油燃氣鍋殼式鍋爐上，可將排煙溫度降低30~50℃。6）煙囪的安裝：本系列鍋爐的煙囪通常為鋼制煙囪，其高度應符合規(guī)范和環(huán)保的要求，煙囪有兩種安裝方式:一種是直接安裝在鍋爐本體排煙口接管上。

在燃油燃氣鍋爐尾部加節(jié)能器：在燃油燃氣蒸汽鍋爐尾部加節(jié)能器，將排煙溫度由220~260℃降到170~130℃左右。

燃油燃氣鍋爐加冷凝換熱器：如果鍋爐的到足夠的水平，煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。我們把這種通過冷凝煙氣中的水蒸氣，使得其中的汽化潛熱得以利用的鍋爐成為冷凝式鍋爐（如下圖）。通常，鍋爐尾氣在超過100℃的溫度下，就離開鍋爐進入煙囪，這一溫度遠高于煙氣的點，因此這部分水蒸氣的凝結放熱就浪費掉了。對于較簡單的設備組裝，應制定相應的技術措施，進行明確的技術交底。加上冷凝換熱器，使得凝結水的汽化潛熱得以回收利用。

設置蒸汽蓄熱器提高鍋爐效率

2控制排污率。一般工業(yè)的排污率控制在5~10%，在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要堅持“勤排、少排、均勻排”的原則。

3保養(yǎng)好的爐墻、保溫層的散熱損失也是一項比較大的熱損失，現(xiàn)在的廠家在制造和設計時已經考慮周全，所以無需我們去改變，我們只要維護好就行了。一般外包表面的溫度不超過50℃，如過高則要查找原因，及時消除。7、檢查烘爐、煮爐、安全閥調試記錄，了解試運行時各項參數(shù)是否達到設計要求。鍋爐保溫層要經常保持干燥，對于燃煤，不得長時間正壓運行，否則容易損壞爐墻及煤閘板等。

4調整好燃料和風量的比例，使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風量測試等儀器，所以只能憑經驗去調節(jié)。鍋爐袋式除塵器是專業(yè)去除鍋爐廠粉塵的設備，燃煤鍋爐粉塵對大氣環(huán)境的污染非常嚴重，所以鄭礦機器設計生產了鍋爐袋式除塵器進行燃煤鍋爐除塵，除塵效果非常良好，一般正常運行之前需要進行安裝調試操作，那么鍋爐袋式除塵器的安裝操作步驟是什么呢。對于燃油，正常燃燒時火焰呈黃白色，不刺眼，火焰穩(wěn)定，煙囪無明顯可見煙氣;對于燃煤，正常燃燒時火焰呈淡黃色，煙囪無明顯可見煙氣，煤渣基本燒完，煤的顆粒盡量均勻。

5要有完善的水處理。完善的水處理及水質化驗可以較大限度的防止結垢及正確指導排污，而這一點很多小型都沒有做到，企業(yè)也通常都不重視。

烘爐、煮爐、嚴密性試驗及帶負荷試運行

　　烘爐、煮爐、嚴密性試驗及帶負荷試運行時必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢測，并通知鍋爐生產廠家到現(xiàn)場配合調試。

烘爐的準備

　　a、各配套系統(tǒng)單機試運行合格；

　　b、鍋爐廠家調試人員到場，并對鍋爐本體的供油、供水、水位儀表、自動程序連接調試完畢；

　　c、操作人員到位，操作人員（司爐）必須持有特種作業(yè)相關證件，操作人員已經受到鍋爐廠家調試人員的現(xiàn)場交底；

　　d、鍋爐內外及管道全部清理完畢，鍋爐房內已清掃干凈；

　　e、鍋爐進水至正常水位。

烘爐的進行

　　a、檢查各項準備工作是否已經就緒；

　　b、打開鍋爐調節(jié)閥，在廠家調試人員的指導下點火；

　　c、點火后，用文火進行烘陪并保持火勢均勻，逐漸、緩慢地升溫，升溫每天不宜大于50℃，后期煙溫不應大于160℃；

　　d、烘爐的時間應符合技術文件要求及標準，一般整裝鍋爐宜為2～4天；

　　e、作好觀察記錄，測定和繪制實際溫升曲線圖。