數(shù)控車床關鍵由保護罩，壓料裝置，給料裝置，刀軸動力頭，下刀裝置，全自動噴油水冷卻潤化裝置，聲卡機架，托料架，氣動系統(tǒng)，家用電器系統(tǒng)軟件等關鍵一部分構成。具備下列特性： 

※自主創(chuàng)新的懸架擺動角度系統(tǒng)軟件（已獲國家發(fā)明專利），確保了角度變換更精準。

※與眾不同的擺動角度電源電路與機械設計，使鋸片不容易鋸傷靠箱及受損鋸片。 

※新奇的一風格組織理想化地保持了擺角與卡緊操縱，令實際操作輕輕松松便捷。 

※活動機箱手柄操縱橫著挪動調節(jié)鋸切長短，并有數(shù)顯屏顯示信息其標值。 

※改善機箱后側與前側防護設計方案，較理想地使鋸屑不環(huán)境污染后側各系統(tǒng)軟件。 

※機箱體前門改成門拉手掩門。既別具一格又便捷清除鋸屑及拆換鋸片。

系統(tǒng)門窗與一般門窗技術性配置的差距 

歐洲是系統(tǒng)門窗的發(fā)祥地，在國內銷售市場也是近二十年的時間。中國的門窗公司根據科學研究學習培訓慢慢把握了系統(tǒng)門窗的技術性和原理。一般門窗的性能和品質有一定的提高，但受銷售市場遍布和價錢的限定，一般門窗并沒有做到歐洲系統(tǒng)門窗配置和性能。相對性于幕墻玻璃，門窗原材料的輔材、五金、零配件、密封膠條、部件等品種繁多，一個詳細門窗的原材料許許多多有幾十個類型，可選裝、減配的空間挺大。 

降低設備雜質的危害

     依據英國磨擦學家與潤化技術工程師學好STLE的科學研究，82%的設備磨損都由于細顆粒物進到設備，造成磨砂顆粒磨損。

     設備雜質一般指的是塵土、土壤層等非金屬材料化學物質和設備在應用全過程中本身造成的一些鋁合金型材屑、磨損物質等。這種雜質一旦進到設備內部，抵達設備的相互配合表面中間，其傷害是挺大的，不僅使相對速度出去傳導阻滯，加快零件的磨損，并且會擦破相互配合表面，毀壞潤滑油膜，使零件溫度上升、潤滑油霉變。 

     據測定，潤化中設備雜質提升到0.15%時，翻轉軸隨進到雜質顆粒時，其使用壽命將減少80%-90%。因而，設備在工作中之中，要保證以下內容：

     一、要應用高品質、配套設施的零部件及潤滑油、潤滑油脂，滑軌每過二天刷油一次，塞住危害雜質的根源；

     二、要常常維持機床各處份及機床周邊的干凈整潔，每個班工作中進行后，務必清理機床和機床周邊的鉆削，每周開啟后保護罩一次，開展完全清理；

     三、工作中時要確保木工鋸片有適合的點火提前角；

     四、下刀顫動或爬取，務必對汽缸開展排氣管解決，汽液缸齒輪油每三個月拆換一次。對出現(xiàn)異常的設備，盡早通告生產廠家售后服務工作人員開展維修。