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超鴻電池殼模具廠家的制作方法
目前市場上的電池殼模具廠家裝置,靠擠壓gang珠注液產(chǎn)生過盈配合實現(xiàn)封口,這種方法的確定是電池震動或者擺放位置不到位而產(chǎn)生電池封壞和漏液。在定位的時候容易出現(xiàn)定位壓縮過緊,會導致鋰電池外殼變形,不適用于各個型號鋰電池的封口。
鋰電池,是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池早由Gilbert N.Lewis提出并研究。由于鋰金屬的化學特性非常活潑,使得鋰金屬的加工、保存、使用,對環(huán)境要求非常高。所以,鋰電池長期沒有得到應用。鎢鋼配件拋光技術是電池殼模具廠家表面工程中的重要組成部分,是電池殼模具廠家制造過程中后處理的重要工藝。隨著科學技術的發(fā)展,現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。
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超鴻五金積極應對原材料價格上漲
目前電池殼模具廠家的主要材質(zhì)硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金產(chǎn)品價格上調(diào)的原因仍是主要原材料鎢和鈷的價格持續(xù)上漲。
據(jù)超鴻五金相關數(shù)據(jù)顯示,由于國家去年加強了環(huán)境保護政策的執(zhí)行力度,鎢、鉬、稀土等礦產(chǎn)資源的供應收緊,大部分礦山停產(chǎn)或整改,至今仍有多數(shù)礦山處于停擺狀態(tài)。同時由于中國供產(chǎn)著世界80%左右的鎢原材料,產(chǎn)量的減少進而導致市場供求關系逆轉(zhuǎn),由賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場。由于加壓的時間不同又可分為同步雙向、分布雙向和差動式雙向三種方式。
因而導致了硬質(zhì)合金產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本大幅上升,而全年硬質(zhì)合金產(chǎn)品的價格卻上漲不多,硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)普遍面臨增收卻降利甚至無利的尷尬局面。目前,硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)無力承擔原料上漲帶來的成本飆升,現(xiàn)在很多硬質(zhì)合金制造企業(yè)無奈,也只能上調(diào)了產(chǎn)品價格。超鴻五金領導認為,經(jīng)過“十一五”的高速發(fā)展,雖然我們的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模,在自主創(chuàng)新方面也取得了明顯成效,行業(yè)的國際地位得到了顯著提升,但我們也應該看到制約行業(yè)發(fā)展的問題依然存在:一是技術進步相對滯后。
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電池殼模具廠家失效的原因有哪些?
電池殼模具廠家是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。引起引起電池殼模具廠家失效的原因主要如下幾個方面,小編給大家具體介紹一下。
一、碎裂失效
在壓射力的作用下,模具會在薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會先出現(xiàn)細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。
二、熱疲勞龜裂損壞失效
電池殼模具廠家生產(chǎn)時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形,相互牽扯而出現(xiàn)反復循環(huán)的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),并繼續(xù)擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。因?qū)嶋H生產(chǎn)中,多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。所以要主動學習創(chuàng)新精神,做好各方面的精密加工,提高我國模具行業(yè)的發(fā)展。
想了解更多關于電池殼模具廠家的信息,歡迎咨詢專業(yè)生產(chǎn)電池封口模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司。
國內(nèi)電池殼模具廠家受體制落后影響
目前國內(nèi)的電池殼模具廠家制造企業(yè)相當一部分為民營企業(yè)或個體戶,受資金、場地、技術、信息交流等諸多因素的局限,相當一部分是依靠傳統(tǒng)設備和手工加工制造完成,以至難以形成規(guī)模,只能生產(chǎn)一些中、低檔電池殼模具廠家模具,很難引進先進的制模技術及先進的制模設備。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些電池殼模具廠家企業(yè)為了攬活,不惜互相降低價格,而低價格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量,結果是坑了客戶,誤了同行,也害了自己。反映在兩個方面:其一、找一勝百、龍記等購買質(zhì)量相對有保障,但價格太高。超鴻領導建議,模具企業(yè)應該通過協(xié)作、整合等方式,化單打獨拼、競爭為競合共贏,打破同行是冤家的狹隘思想,通過行業(yè)自律來維持電池殼模具廠家市場的公平、良性競爭。
眾所周知,技術上的落后往往容易看到,管理落后有時卻難以意識到。國外較先進的模具企業(yè)一般按生產(chǎn)流程進行管理,但國內(nèi)一些模具配件企業(yè)仍然沿用那種一個師傅帶幾個徒弟,實行從頭到尾的包工制。還有的模具配件企業(yè)屬家庭作坊,企業(yè)管理比較粗糙,而且目前國內(nèi)的模具生產(chǎn)還沒有一個工藝流程的行業(yè)標準。6、便于毛坯的放置和定位,在大批量生產(chǎn)中要有利于實現(xiàn)機械化和自動化,并配有自動送料裝置。
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