鋼帶管要求

鋼帶管要保證內(nèi)表面的平整,還需要保證外部波形的規(guī)整；在PE管材的內(nèi)外壁應(yīng)不存在任何的氣泡和可見(jiàn)雜質(zhì),焊縫應(yīng)嚴(yán)密無(wú)脫開；在切割之后的PE管,應(yīng)對(duì)其斷面進(jìn)行修正,保證沒(méi)有毛刺的存在；在管材兩端的鋼帶管切口處應(yīng)在管材的同一縱向線上.

鋼帶管的防腐層是指粘接樹脂和外層,其厚度應(yīng)符合CJ/T225-2006標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；對(duì)于管材的物理力學(xué)性能也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定.生產(chǎn)鋼帶管所使用的原料是以PE管為主,其中僅可以加入可以提的必須的添加劑,其中聚乙烯的含量應(yīng)在90%以上。

鋼帶管熱熔擠出焊接方法

鋼帶管廠家熱熔擠出焊接方法是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。其連接結(jié)構(gòu)如圖1.所示：這是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。    

擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動(dòng)的基本原理，通過(guò)擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊槍上配臵的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)到焊接的效果。

在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位臵，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但******縫隙一般不超過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。

修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。

鋼帶管管道連接方法分析

1、熱熔擠出焊接連接應(yīng)通過(guò)專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體，屬剛性連接方法。

2、電熔帶連接應(yīng)通過(guò)對(duì)鑲嵌在電熔帶內(nèi)表面的電熱加熱，使電熔帶與管材波谷間的聚乙烯層熔融成為整體，屬剛性連接方法。

3、熱收縮管（帶）連接應(yīng)通過(guò)對(duì)熱收縮管（帶）進(jìn)行火焰加熱，使其收縮后內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘結(jié)成一體；熱收縮管（帶）冷卻固化后形成恒定的包裹力，屬剛性連接方法。

4、卡箍連接應(yīng)通過(guò)螺栓卡緊兩個(gè)半圓形外套筒，從而使用相鄰管端緊固，并采用套筒和管壁間的橡膠塞達(dá)到密封要求，屬剛性連接方法。