巡更巡檢系統(tǒng)巡更巡檢系統(tǒng)

設備點檢管理巡檢系統(tǒng)：

1、技術部實施巡檢的內(nèi)容主要是檢查部門巡檢執(zhí)行情況及班組長對所轄設備點檢實施情況的檢查，設備故障處理流程和設備定檢相同。

2、《設備巡檢表》存放位置和相關要求與《設備點檢表》相同，各部門可根據(jù)實際情況制定，班組長巡檢可在《設備點檢表》上注明，實施周巡檢的設備必須由設備使用部門根據(jù)情況制定計劃，報技術部批準后方可實施。

設備點檢故障處理與反饋

在設備點檢中，發(fā)現(xiàn)設備存在隱患或故障，應及時在設備點檢表中注明，并反饋至設備使用部門兼職點檢員，兼職點檢員根據(jù)故障情況判斷應由部門內(nèi)部自行維修的，自行安排維修，應由公司其他部門實施維修的（如需電工配合等），應根據(jù)需要申請維修。如需技術部協(xié)調(diào)實施外委修理的，按照公司規(guī)定在新協(xié)同辦公上進行申請，并將相關情況反饋至技術部，技術部合理安排外委修理。

專檢是專業(yè)點檢人員每天早上接班前，對負責的主機和關鍵輔機進行檢查，每天上午對全線設備進行一次認真仔細的檢查，并參考崗檢記錄，對能利用交接班時間處理的隱患及時下達整改指令書，并于下班前逐項落實完成情況，對出現(xiàn)的設備隱患和事故要進行原因分析，并提出修復和預防意見。每天檢查崗檢記錄，指導日常點檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因組織處理，并做好記錄，同時負責對崗檢工作的評價、考核和約束。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

（一）設備點檢檢查

1、 技術部負責對公司設備使用部門的設備點檢工作開展情況進行檢查，以開展設備日查活動為契機，實施不定期檢查。

2、設備使用部門做好日常自查工作，要求每月至少2次，并在設備檢查臺賬上留有記錄。

（二）點檢周期

設備名稱：內(nèi)燃機車  每日2次  在線運用機車

設備名稱：道岔及矮柱信號機  每周2次

設備名稱：機車各試驗臺、砂輪機、軌道衡、超偏載儀、電務各試驗臺、大屏幕控制系統(tǒng)；現(xiàn)場電視監(jiān)控系統(tǒng)；車號識別系統(tǒng)；LED大屏幕；站場擴音設備；貨檢高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)；旗臺信號樓機械室、減速頂      每周一次
設備名稱：線岔設備三全檢查、旗臺變、駝峰變、6#變、7#變線路重點（咽喉道岔）、薄弱（曲線、道口等）環(huán)節(jié)檢查 每月一次。

設備“量化點檢”是針對全廠主要設備實施了崗檢測溫“量化點檢”新舉措，增配必要的點檢便攜儀器，同時制定“量化點檢”實施方案，設計配套“量化點檢”表格，使崗位點檢標準、更量化，并對崗檢起到了約束作用，確保了崗檢的工作質(zhì)量，有力地控制了主要設備突發(fā)事故的發(fā)生。該廠生產(chǎn)節(jié)奏比較快，平時用于設備維修、維護的時間比較有限，隨著設備潛能的進一步發(fā)揮，設備潛在隱患只靠動態(tài)點檢是無法預知預控的。因此，創(chuàng)新實施了設備靜態(tài)點檢，他們以主機和關鍵輔機為重點，制定靜態(tài)點檢的范圍、標準、周期和相應的管理考核制度，利用定檢修及各種生產(chǎn)間隙，借助點檢儀器，開展廣泛深入的設備靜態(tài)點檢工作，同時納入設備點檢的檢查、考核范圍，通過動態(tài)和靜態(tài)兩種手段的設備點檢工作，來進一步強化設各的點檢長效預防機制。

強化點檢員的專業(yè)點檢，實施標準化作業(yè)

在日常點檢定期點檢和精密點檢等各類點檢作業(yè)中，首先必須強化點檢員的專業(yè)點檢工作 巡更巡檢系統(tǒng)在推進點檢定修制的進程中，既明確了點檢員的職責，建立了行之有效的考核辦法，還加強了對點檢員的培訓考評工作，建立了設備管理人員和點檢員持證上崗制度，并充分體現(xiàn)出點檢的核心作用，使點檢員在設備管理體系中真正發(fā)揮出 基層的設備管理員，設備技術狀況的診斷員，設備檢修質(zhì)量的監(jiān)督員和設備維修費用的控制員 的四大員作用在標準化運作方面，首先建立起規(guī)范的點檢標準體系和科學的點檢業(yè)務流程，保證了點檢管理的規(guī)范化和標準化運作，使點檢管理按照嚴密的規(guī)程標準體系進行推進 通過編制和逐步完善維修技術標準 點檢標準 給油脂標準和維修作業(yè)標準，使點檢檢查 設備潤滑到檢修作業(yè)等點檢管理的各個環(huán)節(jié)都有了科的依據(jù)和作業(yè)標準，實踐證明，實施標準化作業(yè)是搞好點檢工作的基礎，是取得點檢成效的技術保證和必要途徑。

設備達到零故障的5個對策：

基本條件的配備，設備的基本條件就是例行清掃、補油、檢查等，對這些基本要求不重視會導致實施不徹底，所以轉(zhuǎn)變?nèi)说男膽B(tài)是首要工作。

使用條件的遵守，一定要保證像壓力、濕度、流量等設備的標準使用條件。

劣化復原，在重視基本條件，保證使用條件的基礎上，就要排除設備的強制劣化。把引起磨損、腐蝕、疲勞、絕緣不良等自然劣化現(xiàn)象恢復到原始狀態(tài)。

改善設計上的弱點，僅是反復地劣化復原也不行，會出現(xiàn)由于設計時，因為材料的選擇失誤、結(jié)構性的缺陷等所導致的早期劣化。像這種設計上的弱點也必須改善，這就是我們說的改良保全。

提高員工技能  ，要避免因為操作、保全不當而導致的故障，就需要通過教育訓練來提高員工的技能。

針對設備的特性，對運行、保全人員實行重點教育訓練，讓他們真正掌握所需的技能，減少人為失誤的發(fā)生。