IML工藝是在模具內貼膜注塑，當注塑完成，表面硬度能達到3H。并且由于其表面是PET為基材，能夠防刮耐磨，并且不會傷到中間的油墨層，因此越來越多的塑膠產品在進行表面加工處理時會選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進行產品設計的注意事項：

IML工藝：①適用于厚度為0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林

②適用于少量多樣的單片菲林印刷

③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應該與模具內部腔位尺寸大小適中

④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色（電鍍銀或亮銀等顏色）的產品

⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下（包含菲林）

⑥硬度要求為2~3H

⑦IML工藝成型的產品，由于邊緣厚，無法設計有銳利的邊角，因此設計時應避免出現(xiàn)銳角

1、水口推板與前模仁間設置限位桿。

2、后模仁上裝設有定位銷。

3、前模仁上還設置有朝向水口推板的膠塞。

應用前景：利用本實用新型模具生產時，將IML立體膜片放置在后模仁上，利用后模仁上的定位銷進行定位，使IML立體膜片不會發(fā)生偏位。然后入膠直接點澆在產品上使產品成型。脫模時，先將前模板和后模板脫離，IML立體膜片在鑲件的作用下留置在前模仁，由于此時前模板和后模板剛分離，因此前模仁和水口推板由于膠塞的作用還貼合在一起。

膠水厚度(材料厚度)。膠水的厚度不能籠統(tǒng)地討論，但應該結合產品鏡面的大小來討論。對于小于20毫米的，可根據(jù)1.1進行設計。對于較大的膠厚度，需要1.2或更大，并且一些零件可以更薄，并且應該結合表面建模。在滿足空間的條件下，膠水的厚度盡可能的厚。膠水太薄會導致注塑成型困難，在較薄的部分會變色，不能承受冷沖擊試驗和跌落試驗。

外殼加工目前市面上有很多很多種類，例如：陶瓷噴涂、PPVD退鍍、IML工藝/IMD工藝等等

陶瓷噴涂：通過多涂多烤，將陶瓷漿料噴涂到塑膠外殼上，經(jīng)過烘烤固化后形成致密的陶瓷漆膜，達到陶瓷材質的手感和外觀效果。

還有就是IML工藝，這也是今天我想給大家著重介紹的工藝：IML工藝是一種比較近期興起的一種工藝，也是目前塑膠外殼加工表面裝飾技術當中的“新寵兒”。