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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料中的環(huán)氧樹脂      環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是現(xiàn)今被廣泛使用的運(yùn)輸管道之一，防水防潮能力強(qiáng)，耐腐蝕，性價比高，常常用于地下輸油、輸氣、供水、供熱等。其表層采用的就是環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，而環(huán)氧樹脂則是這種涂料的主要成分之一。

     環(huán)氧樹脂，是一種高分子化合物，在固化之后，化學(xué)與物理性能均十分突出，擁有粘結(jié)強(qiáng)度高，介電性能好，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性好，能在大部分溶劑中穩(wěn)定存在等優(yōu)點(diǎn)。因此常在國防、國民經(jīng)濟(jì)各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。構(gòu)成環(huán)氧煤瀝青防腐涂料正是其應(yīng)用之一。

 

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　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工需滿足幾個條件 　　環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實施必須有滿足以下條件才能才可施行，第一，設(shè)計及其他技術(shù)文件完整，施工圖必需經(jīng)過會審，第二，完成施工方案技術(shù)交底，時行安全技術(shù)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn)。第三，設(shè)備管件配件必須全部有出廠合格證，或是相應(yīng)的交接證書方可，第四，材料機(jī)具，施工設(shè)施及場地齊全。第五，要有可靠防護(hù)設(shè)施安全可靠，施工用水，電，氣，必須能滿足連續(xù)的施工需要。第六，在環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實施過程中，必須進(jìn)行中間檢查，防腐蝕工程完工后，應(yīng)立既進(jìn)行驗收，第七，為了保證環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對不可拆的密閉設(shè)備，必須設(shè)置入孔，人孔大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積，人孔數(shù)量不應(yīng)少于2個。第八，環(huán)氧煤瀝青管道防腐工程實行中，對于鋼制的設(shè)備也有相應(yīng)的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)。

 

 

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涂料行業(yè)適用于地下管道、水下設(shè)施、混凝土的表面防腐涂裝。H06-31和H04-10配套使用，用于石油化工地下管道外壁防腐蝕。若與玻璃纖維包扎配套使用，防腐蝕性能更佳　　河北匯眾管道制造有限公司防腐蝕涂料的適用范圍

　　涂料行業(yè)適用于地下管道、水下設(shè)施、混凝土的表面防腐涂裝。H06-31和H04-10配套使用，用于石油化工地下管道外壁防腐蝕。若與玻璃纖維包扎配套使用，防腐蝕性能更佳。H52-1是用己二胺固化的，涂膜附著力好，耐水、耐化學(xué)藥品腐蝕，適用于碳化塔等化工設(shè)備的防腐蝕。H52-82和H54-31配套使用，用于油輪、油槽、油罐的防腐蝕。除定型產(chǎn)品之外，也可根據(jù)需要自行配制。例如，由環(huán)氧634、煤焦瀝青、滑石粉、云母粉配制的環(huán)氧瀝青底漆及清漆，用二乙烯三胺氯苯溶液為固化劑，用作耐化工大氣的化工設(shè)備防腐蝕涂料，效果甚佳。

 

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配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應(yīng)指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應(yīng)攪勻，按規(guī)定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆A組份︰B組份=1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內(nèi)用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應(yīng)廢棄，不得調(diào)入稀釋劑勉強(qiáng)沖稀使用），應(yīng)少量多次配漆，避免造成浪費(fèi)。      

打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)量檢驗。按GB 50268－97或SY/T 0447－96規(guī)定的條件和方法，進(jìn)行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對缺陷處修補(bǔ)至合格。