熱噴涂粉末的基本要求有哪些

 對于應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)的等離子噴涂粉末進(jìn)行了成分、形貌和結(jié)構(gòu)分析，對比國內(nèi)研制的與國外生產(chǎn)的同類型粉末，結(jié)果表明，國產(chǎn)試制粉末雖然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已達(dá)到或接近國外水平，但噴涂后涂層組織結(jié)構(gòu)、密度及組成相分布等與國外同類涂層相比差距較大，因此，結(jié)合噴涂工藝對粉末和涂層性能進(jìn)行綜合評價是航空涂層國產(chǎn)化工作的一項重要內(nèi)容。4、配合工件旋轉(zhuǎn)治具盤或臺鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，可獲得高效率高品質(zhì)的產(chǎn)品。

 噴涂粉末在整個熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。熱噴涂合金粉末包括鎳基、鐵基和鈷基合金粉，按不同的涂層硬度，分別應(yīng)用于機(jī)械零部件的修理和防護(hù)。

1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；

2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等；

3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形。

分析電泳噴涂鋁材變黃的原因

電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛，這是制作銅鋁門的好材料。吉達(dá)噴涂廠家介紹，但在實際的生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)漆膜的變黃現(xiàn)象，出現(xiàn)色差影響產(chǎn)品品質(zhì)，甚至造成報廢。一般引起電泳噴涂鋁型材變色的原因有以下幾種：

1、電泳漆本身

陽極電泳漆主要是由烯酸樹脂和胺基樹脂組成的?？刂票砻鎻埩μ荻仁菧p少桔皮的重要參數(shù)，同時還要控制涂膜表面的表面張力均勻，以獲得更小的表面積。電泳型材在烘烤過程中，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整、透明的涂膜。但是有些電泳漆廠家由于生產(chǎn)工藝的不成熟，或者是為了降低成本使用質(zhì)量較差的化工原料，從而導(dǎo)致其固化范圍比較窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不夠；烘烤稍稍過了頭，漆膜就會發(fā)生黃變，給生產(chǎn)管理帶來困難。吉達(dá)噴涂廠家指出，所以建議大家還是選用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、有度的涂料供應(yīng)商。

2、氧化過度

目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。在正常條件下，漆膜基本上不會發(fā)生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統(tǒng)差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下變黃現(xiàn)象非常明顯，甚至像著了色似的。質(zhì)量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強(qiáng)，吉達(dá)噴涂廠家指出，為了防止變黃的產(chǎn)生，爐溫的均勻性、溫控系統(tǒng)的靈敏性是必需的，使用質(zhì)量好的電泳漆。

3、氧化槽液被酸污染

為了達(dá)到較好的除灰效果，在中和槽里添加比例的酸本無可厚非，但是如果中和后水洗控制不好，酸就會被帶到氧化槽，氧化槽里的酸根達(dá)到濃度時，就會對氧化造成的影響，甚至引起電泳型材的變黃。性能好的流動促進(jìn)劑能降低熔融粘度,從而有助于熔融混合和顏料分散，可以提高底材的潤濕性，涂層的流動流平，有助于消除表面缺陷以及便于空氣的釋放。氧化過程中，進(jìn)入氧化膜孔中的酸根會對氧化膜起到刻蝕作用，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進(jìn)而改變膜孔的結(jié)構(gòu)。

噴涂掉漆的原因什么

早期，尼龍、PP等塑料材質(zhì)的的措施有化學(xué)腐蝕，火花放電，低溫等離子體輻射處理和電暈處理等方法，其原理都是塑料表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，提高其表面張力，從而提高塑料與涂層之間的附著力，吉達(dá)噴涂加工介紹，但這些工藝操作工序復(fù)雜，設(shè)備成本高昂，也有危險性，且處理后會影響基材的外觀，縮短了使用壽命，并未廣泛使用。但是由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是優(yōu)質(zhì)的噴漆涂裝保持層，也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕，尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，受到損壞，或有小孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。

噴涂掉漆怎么辦？天津噴涂加工指出，附著力指漆膜與被涂底材表面結(jié)合在一起的堅牢程度而言的。

這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(tuán)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。通過小編的介紹想必大家對噴漆涂裝與噴粉涂裝有了大致的了解，如果您想了解更多關(guān)于涂裝的知識，請關(guān)注持續(xù)我們吉達(dá)噴涂廠推薦閱讀：噴漆生產(chǎn)線環(huán)保噴塑設(shè)備。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等。吉達(dá)噴涂加工指出，這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。增加附著力的方法有很多種，其中添加附著力一種簡便方法。附著力在涂料行業(yè)為改善材料的涂裝性能，增強(qiáng)涂膜在基材上附著牢固度常用的方法之一，具有使用方便、效果顯著等特點。

談一下噴涂行業(yè)的創(chuàng)新

   近幾年，由于環(huán)保的要求越來越高，全國各地電鍍企業(yè)逐漸關(guān)停，業(yè)內(nèi)很多人士提出用噴涂來取代電鍍。今天我就談一下我個人的一些小看法。

    鍍鉻有兩種，一種是裝飾鍍，一種是鍍硬鉻。金屬表面噴漆形成涂裝保護(hù)層，其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷向金屬基體深處侵蝕擴(kuò)張。大家通常講的就是用噴涂來取代鍍硬鉻。首先，我個人的觀點是噴涂取代鍍硬鉻適合用在部分產(chǎn)品上，比如：鏡面輥、活塞桿、閥門等，而不是所有的產(chǎn)品上，每一個技術(shù)的存在，都是有它獨有的優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域，而倡導(dǎo)“噴涂取代電鍍”只是一個偏頗的觀點。

   電鍍跟噴涂相比，優(yōu)勢不是效率和質(zhì)量，而是價格。噴涂加工是現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛的一種技術(shù)，它可以使得工件表面更加美觀和耐用，延長使用壽命，受到很多人的歡迎和喜愛。電鍍的價格相比噴涂來說實在是太便宜了，可能很多人說性價比，我作為噴涂行業(yè)的，當(dāng)然認(rèn)為噴涂的性價比是很高的，但是一次性費用來說的話，噴涂的價格是電鍍的5倍以上。有一些噴涂企業(yè)，號稱研發(fā)了一些特殊涂層來取代電鍍，但是價格跟電鍍比有多大的優(yōu)勢呢？我可以告訴所有希望嘗試用噴涂取代現(xiàn)有鍍硬鉻的客戶，目前廉價的方法就是噴涂鎳基合金，而有些噴涂企業(yè)總是推薦客戶使用碳化鎢涂層，在大部分工況下，用噴涂碳化鎢來取代電鍍是“殺雞用牛刀”。

噴涂行業(yè)的創(chuàng)新，與其說是本行業(yè)的創(chuàng)新，不如說是中國制造業(yè)的創(chuàng)新，噴涂技術(shù)是制造業(yè)的輔助技術(shù)，制造業(yè)需要升級，我們幫助他升級，提高產(chǎn)品的壽命和品質(zhì)，提高產(chǎn)品的附加值。這就需要進(jìn)行鋁型材噴粉對鋁合金型材加以保護(hù)，鋁合金以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點多年來廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。我們必須想辦法降低成本，為制造業(yè)提供廉價而且合理有效的表面解決方案。而行業(yè)內(nèi)的一些亂象總是讓作者忍不住吐槽，在沒了解清楚客戶需求的情況下，就盲目的推薦客戶噴涂碳化鎢，殊不知碳化鎢還有很多種，作者至少噴涂過5種不同的碳化鎢基粉末，而每一種都是針對性很強(qiáng)的。涂層對于客戶的產(chǎn)品來說，用對了是良藥，用錯了是損失。我并不認(rèn)為試錯是一種錯，但是在不了解實際工況的情況下亂做就是一種錯了。創(chuàng)新需要我們業(yè)內(nèi)人士多***內(nèi)功，豐富技術(shù)知識，了解新的產(chǎn)品應(yīng)用，更新設(shè)備，降低成本、提高質(zhì)量。