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陽極氧化膜的特性
a.氧化膜結構呈多孔性蜂窩狀結,膜的多孔性使具有很好的吸附能力,可以作涂鍍層的底層也可被染色,提高金屬的裝飾效果。
b.氧化膜的硬度高,陽極氧化膜的硬度很高,其硬度大約在196-490HV,因為硬度高決定了氧化膜的耐磨性非常好。
c.氧化膜的耐蝕性,鋁氧化膜在空氣、土壤中都很穩(wěn)定,同基體的結合力也很強,一般情況下氧化后都會進行染色封孔或噴涂處理,使其耐腐蝕性進一步增強。
d.氧化膜的結合力,氧化氧化膜于基體金屬的結合力很強,很難用機械的方法將它們分離,即使膜層隨金屬彎曲,膜層仍于基體金屬保持良好的結合,但氧化膜的塑性小,脆性大,當膜層受到較大的沖擊負荷和彎曲變形時,會產(chǎn)生龜裂,所以這種氧化膜不易在機械作用下使用,可以用作油漆層的底層。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。
e.氧化膜的絕緣性,鋁的陽極氧化膜的阻抗較高,導熱性也很低,熱穩(wěn)定性可高達1500度,熱導率0.419W/(m?K)—1.26W/(m?K)??捎米麟娊怆娙萜鞯碾娊橘|(zhì)層或電器制品的絕緣層。
蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟發(fā)達的蘇州市相城區(qū)(蘇虞張公路旁)地理位置十分優(yōu)越,交通快捷。 無錫、蘇州、昆山、太倉、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。
硬質(zhì)陽極氧化原理
單純硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質(zhì)區(qū)別,如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存在一些附反應。反應本質(zhì)
1 .陰極反應:
4H 4e=2H2↑
2. 陽極反應:
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 鋁氧化:
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡: 氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家,必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴控過程,可確保氧化質(zhì)量的順利出品。
氫氣是很容易被熔化的鋁吸附的。不幸的是,在熔化的鋁合金中,氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。當鋁合金凝固時,氫氣從熔液中排出,收縮孔隙度擴大并放大,同時伴隨著力學性能的喪失。氫氣一般源自濕爐料和潮濕的熔化工具,但主要的氫氣源是環(huán)境中的濕氣。因為熔煉時幾乎難以防止氫氣的吸附,所以澆注前必須從熔液中除去氫氣。常使用的方法是向熔液中鼓入于燥的氮氣或亞氣泡。使用氯1氣除去氫氣是格外有效的。然而,由于環(huán)境和安全原因常排除它在生產(chǎn)中使用。鋁材著色的缺陷大體上有以下幾種情況:色淺、色差、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、逃色等。
4 .氧化于陽極膜溶解的動平衡: 氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質(zhì)有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。運水道宜用模溫機來保證模具的平衡溫度,克服局部過冷,流痕過多。
過去已利用減壓測試法測量出溶解在熔液中的氫氣量,其過程是將熔化鋁的試樣注入鋼杯中,并讓它在真空腔中凝固。觀察凝固過程發(fā)現(xiàn),在凝固過程中氣泡變化的程度指示了存在的氫氣量。同時使用凝固后的試樣切片可以檢查形成氣泡的大小。遺憾的是,這些方法并不精1確,而且受到熔體中作為氫氣泡晶核存在的氧化物顆粒的影響很大。測試溶解氫氣的更好方法是使用專門設計的利用液體萃取技術顯示氫氣的儀器。氧化膜結構呈多孔性蜂窩狀結,膜的多孔性使具有很好的吸附能力,可以作涂鍍層的底層也可被染色,提高金屬的裝飾效果。