擠壓鎢鋼絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料拱起而形成螺紋，因而不會產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫無溝(屑)絲攻，擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是接連的，抗拉，抗剪強度教高，加工的外表粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，形成內(nèi)螺紋強度不夠、合作松動。

螺尖鎢鋼絲攻具有于一般之直槽絲錐相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊規(guī)劃的螺旋溝槽，藉以旋轉(zhuǎn)推送切屑從孔的下方排出，由于此絲錐具有旋轉(zhuǎn)排出切屑之功用，除可堅持溝槽的清潔以削減切削時之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成絲錐的損害，此外它的芯部尺度規(guī)劃比較大，強度較好，可承受較大的切削力，因而螺尖絲錐可采用比一般之直槽絲錐更快的速度來切削螺紋。

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鎢鋼絲攻的切削性能雖遭到其形狀、被加工資料、熱處理等的左右，但外表處理應改善性能的手段也有效，氮化處理對難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發(fā)生磨損的甚有作用，氮化法處理其外表潤滑耐欠損性。

氧化處理此對容易產(chǎn)生融著的軟粘資料作深孔螺紋加工有效，氧化處理是將工具於500～550℃的水蒸氣中加熱30～60分鐘，使工具外表上生成Fe3O4層，此是一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范圍，此皮膜因是多孔質(zhì)的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，有防止絲攻外表融著的作用。

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螺旋槽絲錐其排屑槽為螺旋狀，它有左旋槽和右旋槽，工作中的切屑會直接從螺旋槽排出，具有使用壽命長，效率佳，成本低，切屑平穩(wěn)等優(yōu)點，常見的有右旋15°和42°，旋轉(zhuǎn)角度越大，排屑性能就越好，適合加工不通孔螺紋。

擠壓絲錐是利用對金屬擠壓變形原理加工內(nèi)螺紋的刀具，也叫螺絲攻，擠壓絲錐是一種無屑加工工藝，適用于強度較低的加工材料如鋁合金，利用絲錐擠壓出來的螺紋表面光滑，耐磨，強度高，在電子，塑料行業(yè)應用廣泛。

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