碳鋼激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、采用進(jìn)口光學(xué)組件，光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)換。2、性價(jià)比較高的金屬激光切割機(jī)，可靠性好、長(zhǎng)期穩(wěn)定，加工速度快、經(jīng)濟(jì)效益好，切縫小，切割面光滑。3、切割精度高，能滿足所有鈑金加工工藝要求。4、焦距自動(dòng)跟蹤式切g(shù)e頭設(shè)計(jì)，即使材料表面不平整仍可保證切割質(zhì)量切縫平整、美觀，無(wú)需后續(xù)處理工序。5、適用成本低，所有材料切割過(guò)程可只用吹縮空氣。6、滾輪式接料拖車，設(shè)計(jì)輕巧，接料方便。激光切割碳鋼在傳統(tǒng)的碳鋼加工過(guò)程中，由于設(shè)備的欠缺，加工后的碳鋼易出現(xiàn)結(jié)疤、裂紋、分層、白點(diǎn)、雜質(zhì)、疏松等情況。7、配備強(qiáng)大的抽煙裝置，解決了以往金屬加工粉塵大、環(huán)境惡劣的影響。8、采用龍門式機(jī)械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。9、進(jìn)口直線導(dǎo)軌，松下伺服驅(qū)動(dòng)，精密滾珠絲杠傳動(dòng)方式，使整體的機(jī)械運(yùn)動(dòng)性能達(dá)到良好。

金屬激光切割機(jī)切割精度出現(xiàn)誤差的原因

金屬激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)，其切割精度出現(xiàn)誤差的原因主要原因有下面幾個(gè)：

　　1、由于金屬激光切割機(jī)激光光束為錐形，切縫也是錐形，所以厚度為0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多;

　　2、在同樣的情況下，不銹鋼切割要比鋁的精度高，切面也要光滑一些;

　　3、工件厚度越大，精度越高，切縫越小;

　　4、激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達(dá)0.01mm;

　　5、工件材質(zhì)對(duì)激光切割機(jī)切割精度有一定影響;

　　6、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小;

　　7、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度;

　　8、激光切割機(jī)工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。

激光切割碳鋼

在傳統(tǒng)的碳鋼加工過(guò)程中，由于設(shè)備的欠缺，加工后的碳鋼易出現(xiàn)結(jié)疤、裂紋、分層、白點(diǎn)、雜質(zhì)、疏松等情況。所以，順應(yīng)時(shí)勢(shì)的碳鋼激光切割機(jī)成為市場(chǎng)先選。

激光切割碳鋼時(shí)，激光器發(fā)射出的激光，照射在碳鋼的表面層，瞬間產(chǎn)生的高溫，在輔助氣體的作用下，快速的與碳鋼內(nèi)含有的硅、錳、硫、磷等元素發(fā)生反應(yīng)，將其氧化熔融并汽化，就能穿透碳鋼，然后通過(guò)數(shù)控控制激光器位移，達(dá)到切割的目的。