離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的區(qū)別 ： 如果負(fù)載需要的是恒流量效果的情況時就用羅茨鼓風(fēng)機。

因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。

羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機。

因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。

離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大。空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。

離心風(fēng)機屬于平方轉(zhuǎn)矩特性，而羅茨風(fēng)機基本屬于恒轉(zhuǎn)矩特性。 2） 羅茨鼓風(fēng)機一般來說風(fēng)量比較大，壓力也比較大，同樣羅茨風(fēng)機噪音也很大，如果需要風(fēng)量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機同樣屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機是變?nèi)輭嚎s，其主要特點是：低轉(zhuǎn)速，低噪音，低振動

(1) 做好例行保養(yǎng)工作。羅茨鼓風(fēng)機房應(yīng)保持清潔，設(shè)備表面無積土和油垢。

   (2) 定期檢查羅茨鼓風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度。

   (3) 新機或大修以后的風(fēng)機運轉(zhuǎn)48h后，應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換去，重新加入規(guī)定牌號的潤滑油。

   (4) 齒輪箱潤滑油牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明要求，連續(xù)工作滿500h，應(yīng)全部換新油。

   (5) 滾動軸承每周須加注潤滑油一次，軸封裝置每24h加注機油一次。

   (6) 每周應(yīng)打開軸封放油螺塞一次，以清除廢油，若軸封出現(xiàn)微量漏氣，為減少熱空氣對軸承的影響，應(yīng)將此螺栓常開，但應(yīng)相應(yīng)增加注入油封機油。

   (7) 潤滑油或潤滑脂應(yīng)專人驗收，專人保管、專人指導(dǎo)使用，定期檢查，不可混入雜質(zhì)或進水乳化，所加機油一定要過濾，潤滑脂用手刮一遍，以防混入雜質(zhì)，加注潤滑油前應(yīng)先檢查油槍，油杯是否暢通。

   (8) 羅茨鼓風(fēng)機盡可能避免長時間備用，應(yīng)采取動態(tài)備用方式，使鼓風(fēng)機交替運行，以免電機受潮絕緣降低。

   (9) 停用后的羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)每隔24h盤動轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)180°改變風(fēng)葉停留位置。

   (10)為延長羅茨鼓風(fēng)機使用壽命及合理安排檢修期，應(yīng)適當(dāng)安排鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用。為此，連續(xù)運轉(zhuǎn)的機組多10d應(yīng)換機一次。正常情況下，羅茨鼓風(fēng)機每運轉(zhuǎn)500h檢查一次，每2000h進行小修，每3000h進行中修，每15000h進行大修。蝶閥或閘閥每兩周保養(yǎng)一次。

　在利用羅茨風(fēng)機設(shè)計氣力除灰系統(tǒng)時，首先要保證能完成預(yù)期的輸送任務(wù)，同時，合理地決定所采用的設(shè)備種類和容量，以及與此有關(guān)的問題和設(shè)計，不能只看設(shè)備費用的多少，而更重要的是要綜合考慮物料的性質(zhì)對質(zhì)量的影響，輸送量、輸送距離、輸送路線的情況，以及運行管理的難易和費用等，例如對于某些物料，各種設(shè)備的條件均適宜于氣力輸送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用羅茨風(fēng)機的氣力輸送，即使機械輸送設(shè)備費用大，也得選取機械輸送方式。也有這樣的情況，輸送某些物料時，例如，向循環(huán)流化床鍋爐爐前貯料倉輸送石灰石粉時，采用羅茨風(fēng)機氣力輸送所需的功率大，乍看起來運行費用較高，但從系統(tǒng)的合理性或生產(chǎn)技術(shù)上來看，還是用氣力輸為好。究竟在什么樣的情況下采用哪一種方式技術(shù)，應(yīng)遵循下邊的幾點要求：

　?、俳?jīng)濟性比較合理呢，一般來說，在較短距離的輸送時，機械輸送是有利的;反之，對較長距離的輸送，雖然從所需的功率來看，采用羅茨風(fēng)機的氣力輸送系統(tǒng)是不利的，但在設(shè)備費用方面，往往采用氣力輸送系統(tǒng)是有利的。設(shè)備費用和所需功率及運行費用隨周圍條件不同，變化很大，所以不能籠統(tǒng)地比較，同時還應(yīng)注意到隨著各種平臺支架和附屬設(shè)備的情況不同，變化幅度也很大?？傊谠O(shè)計羅茨風(fēng)機氣力除灰系統(tǒng)時，應(yīng)該根據(jù)工程具體條件.綜合性地通過技術(shù)經(jīng)濟比較后選擇合適的輸送系統(tǒng)和相應(yīng)的設(shè)備。如果系統(tǒng)的輸送出力和輸送距離已定，則系統(tǒng)的經(jīng)濟性一般取決于輸送的灰氣混合比

　?、趶脑O(shè)備能量消耗來看，壓(抽)氣設(shè)備所需的功率與系統(tǒng)壓力和空氣流量的乘積成正比。如果提高灰氣混合比，輸用的空氣量則可減小，在輸送速度保持一定的條件下，輸送用的空氣量與管徑的平方成正比，即Q∝D2而系統(tǒng)壓力即輸送管道的阻力與管內(nèi)徑的反成反比，即P∝1/D而與灰氣比并不是按正比關(guān)系增加.因此，提高輸送的灰氣比，減少空氣量，對降低壓(抽)氣設(shè)備的能量消耗是十分有利的

很多客戶在使用羅茨真空泵時出現(xiàn)很多各種各樣的運轉(zhuǎn)故障，為什么會有這么多問題呢?經(jīng)過一番了解之后，我們發(fā)現(xiàn)很多在使用羅茨真空泵時都沒有依照說明提供的保養(yǎng)程序來做保養(yǎng)。

　　無論什么設(shè)備，在使用的同時都必須注意保養(yǎng)，羅茨真空泵也是一樣的，下面就讓我們在保養(yǎng)問題上需要注意的一些重點簡略的講講：

　　一、 必須要每天查看設(shè)備，檢查油表里面的刻針，保持油位屬于正確范疇。檢察電機的負(fù)荷與熱度。

　　二、 比如聯(lián)軸器套件，皮輪之類的附件每個禮拜都做一下檢查。

　　三、 每六十天左右看看輪軸潤滑方面的情形。

　　四、 那些密封圈的效能與軸承里邊潤滑油每隔半年就需要查看一下。

　　五、 除開上面這些容易損壞的機件，還有金屬機件像軸承、軸承套、轉(zhuǎn)動齒輪這類部件也是要保養(yǎng)的，每年都應(yīng)該查看一下。

　　羅茨真空泵的保養(yǎng)其實是比較簡單的，并不像一些復(fù)雜的機器一樣要用到一些特殊的裝備才行，我們只是需要平常經(jīng)常查看一下運轉(zhuǎn)情況就可以了，保持運轉(zhuǎn)正常，就不會讓它阻礙了我們正當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計劃。如果我們都能夠做好上面所列的幾個方面，羅茨真空泵的使用功能就可以延長很大一段時間的。