氣力輸送技術是在工業(yè)過程中對物料搬運的高要求發(fā)展起來的，氣力輸送系統(tǒng)由于具有設備簡單、布置靈活、不占場地、維修保養(yǎng)方便等特點，被廣泛應用于化工、制藥、電力、食品、水泥等行業(yè)。

氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)的設計與裝配對物料輸送效率、企業(yè)的投入使用成本以及設備的使用壽命都有著非常大的影響。那么對氣力輸送系統(tǒng)起決定性影響的有哪些參數呢？

1、物料輸送量

在實際生產作業(yè)中，氣力輸送裝置為了為了能夠滿足生產的需求，必須要滿足輸送量。

2、輸送風速

當輸送風速過低，物料輸送量的變比適應性差，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，容易發(fā)生管道堵塞或者掉料等情況；當輸送管速較高的時候，能耗消耗會增加，企業(yè)運行成本也隨著增加。為了保證輸送工作的穩(wěn)定性，翔瑞李工建議各位老板盡量采用低速輸送，當輸送粒度均勻的物料的時候，我們可以采用懸浮物速度的1.5-2.5倍，對于粒度不均勻的物料的時候，建議采取懸浮物的5-10倍的輸送風速。

3、輸送濃度

一般我們稱在單位時間內通過輸送管截面的輸送物料質量與空氣質量之比為輸送濃度或固氣比。提高輸送濃度，能夠提高氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力，節(jié)約能耗。然而，在輸送速度相同的情況下，輸送濃度大容易造成堵塞，并且輸送壓力會增加，導致能耗也會增加。

所以在設計的時候必須要綜合多方面考慮，目前輸送濃度的確定沒有準確的標準，主要是依靠設計公司的試驗及工程師的經驗來確定。

粉體輸送設備是利用風機或真空泵在管道內的空氣流量，選擇正壓或負壓并以較高的速度促進或拉動管道內的物料流量，從而將物料輸送到相應的設備上。

粉體輸送設備廠家主要有兩種輸送形式分別是負壓系統(tǒng)和正壓吹粉系統(tǒng)。兩種制度的主要區(qū)別是:

負壓系統(tǒng)的主要使用真空型羅茨鼓風機(或真空泵)在一個密封的真空發(fā)生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費,然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風分離裝置(俗稱沙克龍)氣固分離,實現多點從較低或散裝材料運送到一個或多個點高。其特點是材料不泄漏，不發(fā)生環(huán)境問題，供應設備相對簡單。

正壓吹系統(tǒng)的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態(tài)形成的混合燃料和混合室,和材料發(fā)送到相應的設備通過管道來完成整個運輸過程。它具有體積大、距離遠、速度慢、穩(wěn)定性好等特點。對材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中，以延長羅茨風機的使用壽命。

根據環(huán)境保護的經驗，我們觀察到項目經理可能會犯的許多錯誤，并總結出氣力輸送系統(tǒng)中較常見的設計錯誤。以下是一些較常見的問題，以及如何在項目中避免這些問題的一些具體建議。

氣力輸送系統(tǒng)設計中常見的錯誤

首先是氣力輸送系統(tǒng)壓力計算錯誤

在氣力輸送中，較困難的是如何正確計算出整個線路的壓降，氣力輸送系統(tǒng)的長度在一組變量中有很多，包括:管徑,線的布局,產品的密度,粉末顆粒材料顆粒大小等等,但壓力的問題是至關重要的一套完整的氣力輸送,可能有點錯誤將會導致整個問題的氣力輸送系統(tǒng)

第二點是氣力輸送系統(tǒng)的起升速度低

重要的是要記住在輸送系統(tǒng)上有一個壓力梯度。當一端的氣流速度與另一端的氣流速度相差較大時，如果不考慮通過系統(tǒng)的壓降，則拾取速度不足以使產品流化，否則拾取器將被堵塞。

第三點是對氣力輸送系統(tǒng)流量的低估

氣力輸送系統(tǒng)的一個常見錯誤是設計其平均流量。因為在大多數情況下，我們的生產力可能不同，假設您希望系統(tǒng)在高峰流量時運行。當氣動系統(tǒng)在較執(zhí)行時，設計的平均流量可能達不到預期的效果，甚至可能堵塞管道。因此，在設計平均流量時，必須考慮峰值流量的變化。氣動輸送系統(tǒng)的輸送量更容易調整，滿足您的需要