除塵灰是不銹鋼板生產(chǎn)制造企業(yè)中普遍存在的點燃物質(zhì)。具有細(xì)顆粒物細(xì)，水分低，碳酸鈣水分含量高的特性，是空氣污染的重要可吸入顆粒物。因為中碳酸鈣的水分含量較高，促進(jìn)壓球粘合沒法維持。而且短時間內(nèi)就能自動式松散，因脫層率高，抗拉強度低，使生產(chǎn)制造使用率伴隨著降低，達(dá)不了生產(chǎn)制造選礦廠要求。我公司新產(chǎn)品開發(fā)的不銹鋼板材除塵灰礦渣微粉壓球粘合劑，有效地解決了上述難點，使企業(yè)生產(chǎn)制造球塊成形率高，抗拉強度大，高性價比，進(jìn)一步提高了企業(yè)的總產(chǎn)量和利用率。二、其它說明1、球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關(guān)。本商品為我公司單獨新產(chǎn)品開發(fā)的新型壓球用氧化鐵皮粘結(jié)劑成型效果好，無臭，于綠色環(huán)保，于身體無害，是生產(chǎn)制造各式各樣冷固球團(tuán)礦的理性化之選。1.外觀：有深灰、灰白色、和奶白色粉末狀。2.成分：重要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等經(jīng)一連串化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度：230℃，引燃溫度：575℃。引燃生成物重要為CO2和H2O.4.膠體溶液特性：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶化于水時造成具有務(wù)必濃砂漿稠度和粘結(jié)力的暗紅色膠體溶液，可信性強，不易融解發(fā)霉。1.需求量不大：各式各樣顆粒物料需求量均在1%-4%范疇以內(nèi)；根據(jù)不一樣的原料特性，粘合劑的加上量大不一樣。2.使用方便：用粘結(jié)劑按務(wù)必占有率和其他顆粒物料混和均勻后再加水?dāng)嚢?-五分鐘，待原料有粘性后就能制球或鋼削。3.不提高一切灰份，不降低品位，不阻燃等級；粘結(jié)力強，成形功能強大；4.綠色環(huán)保：原料成分關(guān)鍵是糖份，不導(dǎo)致其他有害物和沉渣，不傷害產(chǎn)品品質(zhì)，對身體無害，對綠色環(huán)保。5.缺點：粘結(jié)劑出廠價較高，消費者需根據(jù)自身產(chǎn)品實用價值結(jié)轉(zhuǎn)成本好綜合型運用成本費用。使用說明書：

一、“鐵物體壓塊粘接劑的基礎(chǔ)物理學(xué)和物理性質(zhì)：1.外型：乳白色或微淡黃色粉末狀和可吸入顆粒物。2.成份：關(guān)鍵原料是精制棉，加酸、堿等化工原材料，經(jīng)一連串化學(xué)變化而成.3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。一、物理和化學(xué)性質(zhì)1、成分：由高分子材料、催化劑等材料組成，是在高溫條件下聚合，經(jīng)過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的新型聚合物。點燃反應(yīng)物關(guān)鍵為CO2和水.4.膠體溶液特性：高粘度鐵物體壓塊粘接劑融化強電解質(zhì)時導(dǎo)致具備盡量濃砂漿稠度和粘結(jié)性的沒有色彩或微淡黃色全透明膠體溶液，膠體溶液可靠性強，不容易溶化，可存長期性不長霉.二、不銹鋼板物體壓塊粘接劑在行業(yè)的主要用途：1、用以生產(chǎn)制造各種各樣金屬材料高分子材料熱鍛球團(tuán)：煤灰手洗料鐵物體2免烘干，留宿造成抗壓強度，抗壓強度能用手鉆打孔。3、需要量并不大：需要量0.3%-0.5%；方便使用：需先和別的細(xì)顆粒物料混和勻稱后再放水拌和，也應(yīng)先融化強電解質(zhì)制成黏劑后加上別的細(xì)顆粒物料拌和；不提升一切灰分，不減少品味，不減低熱值，不防火等級（有引燃功效）；粘結(jié)性強，成形功能齊全，成球后外型勻稱別具一格；低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料是棉絮，點燃反應(yīng)物為CO2，不造成有害物質(zhì)和別的殘渣，不損害產(chǎn)品質(zhì)量，對身體安全性能沒害，對低碳環(huán)保。三、“鐵物體壓塊粘接劑在主要用途的特性：鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團(tuán)粘接劑是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要輔助原材料，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)球團(tuán)品質(zhì)。一直以來球團(tuán)生產(chǎn)制造廣泛選用鈉基膨潤土、偏硅酸鈉、混凝土等做為粘接劑，絕大多數(shù)存有著生球脫層率高、干躁較慢、抗壓強度低，減少品味等狀況。在行業(yè)，高粘度PAC粘接劑可大范疇取代目前普遍應(yīng)用的偏硅酸鈉（偏硅酸鈉，也稱泡花堿），提升球團(tuán)冷抗壓強度和減少脫層率，不減少品味；高粘度鐵物體壓塊粘接劑關(guān)鍵成份為氮氧化合物，經(jīng)點燃后生產(chǎn)制造CO2，殘余，對煉鐵高爐和鋼液成份均無傷害；高粘度鐵物體壓塊粘接劑生產(chǎn)制造礦渣微粉球團(tuán)的一噸成本約為30-60元，成本適度。

可以與濕鐵粉馬上混和攪拌冷壓成球。可馬上用于水分含量4.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天就可以裝車，且球體水分在3%以內(nèi)。 注：以往的鐵精粉冷壓球團(tuán)粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般水分含量在1.5-3.5%正中間可冷壓成球，水分含量高過3.5%以后無法冷壓成球，得用高溫烘干機械設(shè)備對濕鐵粉烘干，耗費許多 能源，并且冷壓成球成本增加。2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設(shè)施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團(tuán)或塊。一般結(jié)轉(zhuǎn)成本人力資源，能源，機器設(shè)備損耗等花銷，一噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。 3.冷壓球團(tuán)礦碎裂溫度：950℃。干燥后獨立球體抗壓強度≥2000N。 4.不提高灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型實際效果十分的好，外觀均勻別具一格。 5.各種指標(biāo)均符合煉鐵廠要求。 6.綠色環(huán)保：重要原料新疆長絨棉，加酸、堿等化學(xué)品，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另摻加一部分無機化合物粘合劑。均為綠色環(huán)保原料。不傷害產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全系數(shù)無害，對低碳環(huán)保。 米自由落體運動健身運動不碎；干燥后獨立球體抗壓強度≥1800N。 3.不提高灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型實際效果十分的好，外觀均勻別具一格。 4.各種指標(biāo)均符合煉鐵廠要求。 5.綠色環(huán)保：重要原料新疆長絨棉，加酸、堿等化學(xué)品，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另摻加一部分無機化合物粘合劑。均為綠色環(huán)保原料。不傷害產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全系數(shù)無害，對低碳環(huán)保。 三、粘合劑操作步驟： 1、馬上加上顆粒劑：粘合劑均勻加上原料中，原料與粘合劑的占有率要根據(jù)原料粒徑，比表面積，粘合劑加上量各不相同。 2、將原料潮濕，視原料空氣相對濕度情況噴灑適當(dāng)?shù)乃?3、攪拌均勻后，手拿著結(jié)塊，就可以壓球。

格價格昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球取代一部分現(xiàn)階段重?zé)拸U棄物，可使煉鐵高爐總產(chǎn)量提高，焦比降低。生產(chǎn)工藝流程：1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉。冷擠壓球團(tuán)生產(chǎn)過程零環(huán)境污染，因而解決了燒結(jié)所造成的空氣污染難點，是大小型煉鐵高爐技改項目的理性化項目。2、將軋鋼和煉鋼過程中導(dǎo)致的軋鋼皮、塵泥等制成冷擠壓球團(tuán)，可馬上加上轉(zhuǎn)爐和熱處理爐做煉鐵的造渣脫磷劑和冷凍液，該加工工藝既回收了一部分金屬復(fù)合材料又解決了煉鐵廠廢舊鋼材不足的難點，提高了不銹鋼板的質(zhì)量，降低噸鋼成本費用。3、用含銅量原料、焦粉、水溶液等制成的冷擠壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可馬上加上化鐵爐選礦廠，用自還原球團(tuán)取代20%-30%的生鐵不易對化鐵爐的操作過程導(dǎo)致不太好傷害，大幅度減少了生產(chǎn)成本，改善了鑄鐵件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品市場競爭力。在我國領(lǐng)域球團(tuán)加工工藝應(yīng)用越來越廣泛，其加工工藝特性管理決策了它在資源應(yīng)用、綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護(hù)方面具有一定的優(yōu)勢，是節(jié)能減排的重要方法。隨著著鋼鐵工業(yè)企業(yè)煉鐵、煉鐵的不斷發(fā)展趨向，煉鐵所務(wù)必的燒結(jié)礦量和球團(tuán)礦量也相對性提高，及煉鐵塵泥的導(dǎo)致量也日漸提升。目前我國傳統(tǒng)的操作步驟是：將燒結(jié)、球團(tuán)和煉鐵塵泥一并混和配加上鐵精粉中去生產(chǎn)加工燒結(jié)礦，由于這類塵泥已喪失潤濕性及粘合相的特點，使燒生產(chǎn)率減少，此外然料比上升，結(jié)礦質(zhì)點開裂，燒結(jié)礦品質(zhì)都達(dá)不能煉鐵高爐應(yīng)用要求?？萍紕?chuàng)新的球團(tuán)及粘結(jié)劑專業(yè)性，變更了目前傳統(tǒng)的燒結(jié)、球團(tuán)等含銅顆粒物料配加進(jìn)鐵精粉中入燒結(jié)加工工藝，應(yīng)用這類含銅量顆粒物料生產(chǎn)加工冷固球團(tuán)馬上入煉鐵高爐的生產(chǎn)工藝流程，解決了目前鋼鐵工業(yè)企業(yè)存在的鐵前成本費用持續(xù)增長的諸多難點。并具有一下特點：