愛德華真空泵油決計不可混用，這個混用在很多意義上都是不允許的。比如說不同品牌不能混用，不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的泵油不能混用，新老舊油也不能混用。這是由于泵油在使用進程中，會因為污染、氧化或者其他的一些原因，導致油的性質(zhì)發(fā)生變化。當油的品質(zhì)變質(zhì)到一定程度時，不僅達不到泵體的潤滑作用，甚至會損傷真空泵，所以不一樣的品牌、不一樣生產(chǎn)廠家、新舊泵油在通常情況下應盡量防止混用。

真空泵由于用途不同，泵腔內(nèi)的雜質(zhì)和情況也不同，但是不管那種泵都避免不了空氣中的水份對泵內(nèi)腔所造成的腐蝕和生銹，尤其是油泵，拆開泵后里面銹跡斑斑，銹跡影響了油的使用，油很快臟，里面的過濾換了新的也很快臟，油管堵住，不暢，油里面充滿雜質(zhì)，這樣整體的一個泵情況肯定好不了，所以泵用了一段時間后，起碼的保養(yǎng)，尤其油泵則是必須的。

泵腔按照順序打開，各部件按照要求清潔，查看密封件，有無被侵蝕老化，更換密封件，換過濾件，修正機件，按照精度裝泵試泵。

　　采用機械式自動調(diào)壓旁通閥。

　　旁通閥安裝在分子泵的出口和入口之間的旁通管路上，此閥控制泵出入口之間的壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使分子真空泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差迅速降低，這時分子泵在幾乎無壓差的負荷下工作。當壓差低于額定值時，閥自動關(guān)閉，氣體通過羅分子泵內(nèi)由前級泵抽走。帶有旁通溢流閥的分子泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。

真空設(shè)備內(nèi)部氣體冷卻采用水冷式，在投入使用初期，接入的冷卻水是自來水，運行一段時間后，氣體冷卻效果就會下降。主要原因是冷卻水系統(tǒng)管壁結(jié)垢或堵塞。用高壓水正向、反向沖洗，有一定效果，但仍然不理想。用除垢劑反復沖洗后，使用效果很好。但除垢劑具有很強的酸性，會腐蝕冷水系統(tǒng)管壁，頻繁沖洗會使管壁變薄，影響管的耐壓性和使用壽命，因而治標不治本。的方法是從結(jié)垢和堵塞原因上處理。由于自來水容易結(jié)垢，所以把冷卻水改為使用不容易結(jié)垢的軟化水，并在冷卻水接入口處裝上過濾網(wǎng)，定期清理濾網(wǎng)。這樣維護起來簡單方便，同時降低了設(shè)備故障率，延長了系統(tǒng)使用壽命。

經(jīng)常遇到的“以焊代修”，也是一例，一些部件本可進行修理，但有些真空泵維修人員圖省事，卻常采用“焊死”的方法。安裝活塞銷時，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內(nèi)，導致活塞變形量增大，橢圓度增加；維修電機時，過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變型或損壞；啟用新活塞、缸套、噴油嘴組件、柱塞組件等零件時，用火燒零件表面封存的油質(zhì)或蠟質(zhì)，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。當發(fā)現(xiàn)管道末梢或氣動設(shè)備壓力不足時，不查故障原因，盲目調(diào)高系統(tǒng)的工作壓力，導致系統(tǒng)壓力過高，易損壞閥門、管路等。

這些不正規(guī)的真空泵維修方法只能應急，卻不可長期使用，必須從根本上查出故障原因，采取正規(guī)的維修方法排除故障，應引起維修人員的注意。