湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往全國各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團隊，我們將竭誠為您服務(wù)！

電主軸的常見故障

1.過載。

故障原因：切削量過大、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動機故障、主軸驅(qū)動裝置故障。

2.主軸不轉(zhuǎn)

故障原因：主軸驅(qū)動裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號、主軸電動機故障、主軸驅(qū)動裝置故障、傳動帶斷裂。

3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值

故障原因：電動機過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線。

4.主軸異常噪聲及振動

故障原因：一般在減速過程中發(fā)生，主軸驅(qū)動裝置有問題，如交流驅(qū)動中的再生回路故障。

工具磨床的操作方法：

1、首先確定銑刀的直徑，如果您要修磨8MM的立銑刀，那就選用8MM的夾頭，然后將銑刀鎖在50D的套筒上。

2、擺好角度，將銑刀套筒略微擺4°（銑刀底面斜角在2°~6°之間）。

3、開始修磨底面，比如說銑刀，將銑刀對準(zhǔn)砂輪，完成對刀步驟后然后修磨銑刀的底面斜角，修磨完一個刃然后更換另外一個刃口依次修磨。

4、修磨銑刀中心逃隙角，將套筒擺到10°左右，依次修磨各個銑刀刃的中心逃隙角。

5、依次修磨銑刀第二間隙角。

6、修磨銑刀側(cè)刃，用頂1尖頂住銑刀螺旋槽，對準(zhǔn)砂輪，推動套筒修磨銑刀螺旋側(cè)刃。

減小磨削熱的措施。

A. 根據(jù)工件的材質(zhì)，合理選用砂輪要素，使磨削性能達到1佳化。

砂輪的硬度對磨削熱有較大影響。當(dāng)干磨或工件與砂輪接觸弧長較長時，為了避免燒1傷，可選用較軟的砂輪，以發(fā)揮砂輪的自銳性。

在磨削量特別大的情況下，可選用大氣孔砂輪，不易堵塞，切削力強且散熱快。

B. 采取良好的冷卻措施，如選用合適的切削液或高壓冷卻均可使冷卻條件得到改善。目前對大批量生產(chǎn)的磨床，采用切削液調(diào)溫裝置使切削液在常溫下冷卻工件。

C. 合理選用磨削用量。當(dāng)砂輪的圓周速度提高時，單顆磨粒的磨屑厚度減小，但砂輪與工件表面間的摩擦次數(shù)增加，磨削熱也相應(yīng)增加，工件表面容易燒1傷。

數(shù)控磨床的加工方式

數(shù)控磨床的彈性夾緊方式，這可以使工件的磨削能夠發(fā)揮巨大的作用，使我們在工件定位和夾緊過程中，充分保障研磨工作以其自由狀態(tài)有效地進行下去。而實現(xiàn)反復(fù)研磨的方式，也使加工精度有了一個巨大的升級和改進。