全自動灌膠機有兩個區(qū)分膠水的儲存桶的，一般是不會倒錯膠水的，但是還是不小心倒錯膠水了，那應(yīng)該怎么辦呢？

那既然是這樣，那倒錯的情況是什么樣的呢？倒錯膠水的情況，一般都是1比1的灌封膠。1比1的膠水，灌膠機的料桶是一樣大的，膠水的包裝桶也是一樣大的。所認員工在倒膠時如果不細心的去看，就會出現(xiàn)失誤，倒錯膠水。倒錯膠水，相當于一種桶里面有兩種膠水了，也就是AB膠全有了，AB膠一接觸就會固化。如果不及時清理，膠水會在桶里面，管道里面，泵里面，膠閥里面固化。膠水完會固化后，會造成全自動灌膠機某些部件報廢，會給企業(yè)帶來不小的損失。

點膠機在工作中是如何控制膠水和針頭的

點膠機本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置，因此使用點膠機前一定要對影響電教質(zhì)量的膠水問題解決掉：在點膠機膠水方面，膠水一定不能有氣泡，一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水，造成空打現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品，所以每次中途更換膠管時必須排空連接處，對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。

膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

點膠機膠水固化不干氣泡的原因分析

在使用全自動點膠機點膠過程當中，會出現(xiàn)種種的問題。比如漏液、密封不嚴導(dǎo)致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此，我建議，在選擇全自動點膠機時，不要只考慮成本問題，俗話說一分錢一分貨，要選擇口碑好的全自動點膠機。出現(xiàn)漏液問題肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設(shè)計上或耐用上的缺陷。密封不嚴，有料桶和管路等方面，看似簡單的管路，對于特定的膠水要選擇專業(yè)的輸料管，等等。

固化不良的原因有兩種，一，膠水比例精度不夠。二，混合效果不好。因此計量泵精度尤為重要?；旌戏绞接徐o態(tài)和動態(tài)兩種方式。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實際性質(zhì)來定。

螺桿泵式點膠機原理：

膠體在恒定的供料壓力下進入螺紋空隙，電動機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力使膠體沿著螺旋線運動從針頭處擠出。點膠量由膠體性質(zhì)、螺桿參數(shù)、針頭參數(shù)等決定。

優(yōu)點：點膠精度和一致性相對于其他氣動式要高，控制比較方便靈活，可以適用于多種膠體的點膠。

活塞式點膠機原理：

注射筒內(nèi)的膠液在恒定壓力作用下通過進料口流入補給腔，一旦活塞向上移動，由于壓力的作用膠液會自動補充?；钊麠U向下運動會迫使膠液從針頭擠出，膠液擠出的量由擠出腔內(nèi)圓柱表面直徑及活塞向下移動距離決定。

優(yōu)點：點出的液滴具有非常好的一致性；膠量的大小與膠液的粘度、溫度和壓力大小無關(guān)。在高速點膠時一致性好，尤其適用于小體積的點膠。