噴砂用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。

有一種加工就是利用水作載體，帶動(dòng)金剛砂來(lái)加工零件的，就是一種噴砂。

封頭噴砂的功能主要表現(xiàn)在：表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

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封頭是壓力容器上的堵塞裝置，在生產(chǎn)時(shí)由于使用的工藝不一樣，不同封頭的安裝方式也是不同的，那么在實(shí)際的安裝過(guò)程中，如何選擇正常的安裝方式呢。

當(dāng)前出產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)封頭大有些都?xì)w于中小型封頭，因而被運(yùn)用在中小體積容器上的機(jī)會(huì)對(duì)比多，以裝置方法來(lái)說(shuō)，通常的原則是中型或大型封頭運(yùn)用冷裝置，也就是直接經(jīng)過(guò)固化進(jìn)行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復(fù)拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。一是可以做成罐形的壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前進(jìn)行延伸，用一個(gè)封頭在把管子用焊接的密封住。

經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識(shí)拆開的時(shí)分對(duì)比便利。要說(shuō)理想的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關(guān)于運(yùn)用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。與封頭配套使用的還有一些管道、彎頭、三通等，它們連接起來(lái)，可保證容器有很好的密封性。

組成標(biāo)準(zhǔn)封頭的各個(gè)結(jié)構(gòu)件并沒有什么疑問(wèn)，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現(xiàn)了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現(xiàn)應(yīng)有的效果

尤其是橢圓封頭，在進(jìn)行電阻焊以后，就呈現(xiàn)超越答應(yīng)變形量的變形，這必然會(huì)對(duì)封頭的運(yùn)用發(fā)生影響。分析后發(fā)現(xiàn)，形成這類疑問(wèn)呈現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會(huì)越高，呈現(xiàn)的脹大也會(huì)越大。

對(duì)于這種焊接情況需求對(duì)焊接后的封頭進(jìn)行校正和熱處理，以緩解變形帶來(lái)的不良影響。除了變形的疑問(wèn)之外，封頭焊接后還存在氫的消沉效果，致使焊縫發(fā)生裂紋。因而封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以到達(dá)下降焊縫冷卻速度使氫充沛逸出的意圖。