淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴(lài)于研磨功能，對(duì)研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機(jī)的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗(yàn)表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%；如果能解決研磨體的串倉(cāng)問(wèn)題，比如給隔倉(cāng)板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。需要強(qiáng)調(diào)的是，不要一味地追求廉價(jià)產(chǎn)品，高價(jià)的不一定是好產(chǎn)品，但價(jià)格過(guò)低的肯定不是好產(chǎn)品。

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由于研磨體的填充率提高得較多，磨頭的進(jìn)料裝置、一二倉(cāng)之間的隔倉(cāng)板、磨尾的出磨篩板，有可能需要作相應(yīng)的改造，以解決相應(yīng)的進(jìn)料困難、倒球串倉(cāng)、磨尾跑球、出磨跑粗等問(wèn)題。特別是中心部位的通風(fēng)孔，或者是改造篦板縮小面積、或者是補(bǔ)加篩板阻止研磨體的通過(guò)。由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動(dòng)力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

水泥粉磨無(wú)球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機(jī)的原因是其粉磨電耗高，目前多數(shù)專(zhuān)家將電耗高的原因歸結(jié)為：“在球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)中，對(duì)物料的粉磨是以無(wú)數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進(jìn)行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無(wú)用功，原理上導(dǎo)致了粉磨效率低下、單位電耗高”。最近十多年來(lái)在市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下，所謂“新型干法”工藝在我國(guó)獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，眾多的新線高度集中在一個(gè)時(shí)間段建設(shè)，無(wú)需思考、無(wú)需論證、無(wú)需創(chuàng)新，搶的就是建設(shè)時(shí)間，絕大多數(shù)新線采用了現(xiàn)成的、成熟的東西。

球磨機(jī)仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準(zhǔn)確點(diǎn)說(shuō)，是球磨機(jī)的粉磨原理更適合在輥壓機(jī)預(yù)破碎、預(yù)粉碎之后對(duì)水泥的研磨，所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。既然是它更適合，就不該說(shuō)它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問(wèn)題，談不上“做了不少無(wú)用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。水泥磨機(jī)用陶瓷研磨體、預(yù)熱器內(nèi)筒陶瓷掛板、陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術(shù)、立磨用金屬陶瓷復(fù)合陶瓷磨輥等工業(yè)陶瓷產(chǎn)品日益受到水泥企業(yè)的關(guān)注。

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