石墨制品的一個主要用途是生產耐火材料

石墨制品的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模 洗滌劑和耐高溫材料。石墨用途石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢。近年來，耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐，內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊 。石墨制品具有良好的化學穩(wěn)定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。這些設備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業(yè) 。石墨具有良好的中子減速性能，最早作為減速劑用于原子反應堆中，鈾—石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。

石墨制品的熱膨脹系數小

石墨制品或石墨化電極導入電爐的熔煉區(qū)產生電弧，使電能轉化成熱能溫度升高到2000攝氏度左右，和石墨制品作為導電材料廣泛用于電機制造工業(yè)，作為滑環(huán)和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產生弧光用的弧光炭棒。

石墨制品的熱膨脹系數小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模，用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精準，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

炭和石墨制品除具有化學穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤滑性能，在高 速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉時無需加入潤滑劑，這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域，市場需求量逐年增長。

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應用。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。而且，石墨制品具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學腐蝕性，可根據用戶需要加工生產各種規(guī)格的石墨制品。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內，品位以上，有害雜質(主要是金屬鐵)要求在以下。

隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品就是新開發(fā)的一種新的石墨制品。柔性石墨是一種性能優(yōu)良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結構，對有機化合物具有強大的吸附能力。

柔性石墨制品除了具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，因此是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域，國際市場需求量逐年增長。

石墨電極抗氧化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化，其作用機理一致。石墨坩堝經過抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護膜。

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學特性，還具有很強的自潤滑性能。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

石墨制品廣泛用于直接熔融金屬的工藝中，傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，通常石墨鱗片應大于目，而目前國外在坩堝生產技術中的重要改進是，所用石墨的類型、鱗片大小和質量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業(yè)中恒壓技術的引進而產生的。在催化劑作用下，石墨于1600℃～1800℃高溫和5萬個大氣壓下可轉變成金剛石。

經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。