水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩(wěn)拌合站3至6個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

機械及其它：每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

操作穩(wěn)定土拌和站過程中需要注意哪些要求

1、啟動穩(wěn)定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常。

在料斗之中，一定要進(jìn)行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進(jìn)行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復(fù)正常，當(dāng)然，關(guān)于機器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。

水穩(wěn)拌和站這樣的機械設(shè)備還需要對氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進(jìn)行檢查，關(guān)鍵就是要看關(guān)閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求?？傊?，這就是這款機器的重要保養(yǎng)方式，平時應(yīng)該要好好來保養(yǎng)。

留意磨合期的作業(yè)負(fù)荷，磨合期內(nèi)的作業(yè)負(fù)荷一般不要超越額外作業(yè)負(fù)荷的80％，節(jié)能水穩(wěn)拌和站，并要布置適宜的作業(yè)量，避免機器長韶光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

留意常常觀察各外表教唆，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時泊車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

堅持機器潔凈，環(huán)保水穩(wěn)拌和站，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，二次水穩(wěn)拌和站，以防因松動而加重零部件的磨損或?qū)е铝悴考p失。

穩(wěn)定土拌和站的主要文明施工措施有哪些？

1、穩(wěn)定土拌和站施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置鋼圍擋，并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。施工區(qū)域的維護設(shè)施如有損壞要及時修復(fù)。    

2、在施工的路段要有保證車輛通行寬度的車行道。    

3、穩(wěn)定土拌和站施工中必須采取有效措施，防止渣土灑落，泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚，減少施工對環(huán)境和綠化的污染。    

4、凡在施工道路的交叉路口，均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志（牌），夜間設(shè)示jing燈及照明燈，便于車輛行人通行。如遇大風(fēng)、暴雨季節(jié)要派人值班，確保安全。    

5、穩(wěn)定土拌和站做好周邊環(huán)境、衛(wèi)生等工作。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度。    

6、在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處，夜間要配有足夠的照明，保證行人安全。臨時道路轉(zhuǎn)彎處夜間要設(shè)置警示燈，保證車輛行駛安全。