低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)的制作方法

【專利摘要】本實用新型公開了低溫儲罐夾層抽真空系統(tǒng)，包括機架，機架內(nèi)安裝有油擴散泵、羅茨真空泵、旋片真空泵、循環(huán)風機、水冷循環(huán)設(shè)備和電氣控制系統(tǒng)，油擴散泵與羅茨真空泵連接，油擴散泵前配置有旋片真空泵，油擴散泵上方連接水循環(huán)防返油冷阱，水循環(huán)防返油冷阱上方與高真空擋板閥連接，高真空擋板閥一側(cè)連接第二高真空擋板閥，高真空擋板閥前置液氮冷阱，液氮冷阱與第三高真空擋板閥連接，第三高真空擋板閥一側(cè)連接抽真空口，抽真空口處安裝沖氮電磁閥，沖氮電磁閥一側(cè)連接沖氮管路一側(cè)，沖氮管路另一側(cè)與電加熱器連接。將真空夾層的熱傳導(dǎo)介質(zhì)（空氣）抽出，完成抽真空工藝步驟后，封堵抽真空口，保證夾層的真空度，該抽真空系統(tǒng)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，抽真空產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。LNG氣瓶夾層真空度下降，此時就需要再次通過LNG氣瓶補抽真空設(shè)備對夾層內(nèi)部再次抽真空來提高夾層內(nèi)部真空度。

隨著科技的日益發(fā)達，節(jié)能環(huán)保的需要，LNG的使用迎來歷史性的機遇和發(fā)展，本公司設(shè)計制造的節(jié)能分子泵抽真空系統(tǒng)，是用于低溫液態(tài)氣體儲罐，低溫液態(tài)氣體鋼瓶，低溫杜瓦罐夾層抽真空必不可少的設(shè)備，本裝置操作簡單程序簡潔合理，每臺真空泵隨著真空度的變化實現(xiàn)互鎖，管道氣動閥門相互之間互鎖，實時監(jiān)控管道真空度和分子泵泵口的真空度，系統(tǒng)采用高低真空規(guī)管測量，真空度由數(shù)字顯示復(fù)合真空儀來顯示。抽氣支管（6）的上端垂直裝于外抽氣總管（8）并和外抽氣總管（8）連通，抽氣支管（6）的下端通過抽真空工裝連接于低溫絕熱氣瓶（1）并和低溫絕熱氣瓶（1）的夾層連通。

一般操作步驟

（1）根據(jù)系統(tǒng)配置將把LNG罐子的真空口和推拉閥連接好，考慮到加熱的膨脹系數(shù)所有螺母只需適度旋緊。

（2）打開控制柜電源，打開真空儀表，打開主管路規(guī)管下面的擋板閥，調(diào)整電阻規(guī)顯示單元的滿度為9.0E4，一個大氣壓為1.0E5，調(diào)整下限比較準確.

（3）打開預(yù)抽閥，啟動旋片泵，啟動后，真空儀表數(shù)據(jù)就會顯示一直往下降，則說明夾層的真空度在持續(xù)變好。

(4) 當電阻單元顯示5.0E0后才能啟動分子泵，當電阻單元抽到5.0E-1后，電離單元的燈絲點亮，那么現(xiàn)在可以調(diào)整真空儀表的電阻單元的零點，把此時電阻單元的真空度調(diào)整的比電離單元的真空度略高。例如：電阻單元7.0E-1電離單元5.0E-1。低溫絕熱氣瓶（1）瓶口朝上并通過工裝豎立置于加熱烘箱（2）的內(nèi)部。

（4）當系統(tǒng)真空度優(yōu)于5.0E-2（也可進入-3，看工藝需要）后，開始封堵真空口的堵頭，全部封好后，過半小時，用推拉閥拉開真空口的堵頭，看系統(tǒng)的真空度顯示多少，此時的數(shù)據(jù)就是本次抽真空后的穩(wěn)定真空度 。

(5)真空口堵頭封堵操作結(jié)束后，首先關(guān)閉分子泵（分子泵關(guān)機要35分鐘時間），待分子泵完全停下來后,然后關(guān)閉旋片泵，關(guān)閥真空儀表，后斷電結(jié)束。

其中夾層為絕熱層，由多層絕熱材料復(fù)合而成，以減少輻射傳熱；管道內(nèi)絕熱材料均為阻燃型，適用于液氧管線，但阻燃型絕熱材料費用較高。內(nèi)管為工作管道，外管為護管，主體材質(zhì)均選用S30408不銹鋼材料。內(nèi)外管經(jīng)套裝組合形成封閉的夾層空間，并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱；內(nèi)外管之間將近200℃管道溫差用低導(dǎo)熱系數(shù)材料隔離，以減少固體傳熱，從而把內(nèi)管冷量損失控制到低限度，充分滿足低溫液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe)等長距離輸送。我公司生產(chǎn)的全自動STFJ-300型分子泵設(shè)備LNG氣瓶抽真空設(shè)備完全滿足補抽真空要求，設(shè)備極限真空度可在0。