要點(diǎn)一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車(chē)刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

要點(diǎn)二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。

要點(diǎn)三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。

要點(diǎn)四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說(shuō)明刀片過(guò)熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種：在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行；在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。分切機(jī)除去潤(rùn)滑機(jī)器外，每周須執(zhí)行下述之檢查和保養(yǎng)工作：檢查分切機(jī)制動(dòng)器摩擦片的厚度，當(dāng)磨損厲害時(shí)，把它們更換；檢查分切機(jī)氣路上有否漏氣，空氣過(guò)濾器是否清潔，每月至少清洗濾芯一次；檢查分切機(jī)所有外披橡膠輥筒的表面，千萬(wàn)不可與分切刀具接觸，以免損傷其表面。切記每周以1升的清洗液（一般以溫水加低表面張力的肥皂或溶劑為宜）用不起毛擦洗布輕抹輥筒。

全自動(dòng)分切機(jī)設(shè)備在投入工作之前，按照說(shuō)明書(shū)操作要求切斷電源，維護(hù)好電腦操作系統(tǒng)。開(kāi)機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定；設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開(kāi)設(shè)備，確保人身安全才可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；運(yùn)行時(shí)，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害；操作過(guò)程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。