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【預(yù)制施工】論混凝土預(yù)制樁施工工藝

一、混凝土預(yù)制樁的制作、起吊、運輸和堆放

1、混凝土預(yù)制樁的制作

（1）現(xiàn)場預(yù)制混凝土方樁的制作：為了節(jié)省場地，現(xiàn)場預(yù)制方樁多采用間隔疊澆法制作；重疊層數(shù)取決于允許的荷載和施工條件，一般不宜超過4層；場地要平整、堅實、不得產(chǎn)生不均勻沉降；樁與樁之間應(yīng)做好隔離層，樁與鄰樁、底模間的接觸面不得粘接；測試點數(shù)依樁徑不同、測試信號情況不同而有所不同，一般要求樁徑在120cm以上，測試3～4點。在澆筑時間上應(yīng)錯開，上層樁或鄰樁必須在下層樁或鄰樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%后方可進(jìn)行。

（2）在制作過程中應(yīng)注意一下幾個問題：a、截面：混凝土方樁的截面邊長多為250-550mm，普通混凝土方樁截面邊長不應(yīng)小于200mm。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁直徑一般為300-800mm，常用的多為400-600mm。b、長度：單根樁或多節(jié)樁的單節(jié)長度，應(yīng)根據(jù)樁架高度、制作條件、場地、運輸和裝卸能力等確定。如在工廠制作，長度不宜超過12m，如在現(xiàn)場預(yù)制，長度不宜超過30m。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的每節(jié)長度為8-10m。c、混凝土強(qiáng)度：砼預(yù)制樁的強(qiáng)度等級不宜低于C30。d、錘擊沉樁的縱向鋼筋配筋率不宜小于0.8%，壓入樁不宜小于0.4%,樁的縱向鋼筋直徑不宜小于14mm，樁身寬度或直徑大于或等于350mm時，縱向鋼筋不應(yīng)少于8根。樁頂一定范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。壓樁與打樁相比：由于避免了錘擊應(yīng)力，樁的混凝土強(qiáng)度及其配筋只要滿足吊裝彎矩和使用其受力要求就可以，因而樁的斷面和配筋可以減小。

2、混凝土預(yù)制樁的起吊與運輸

（1）起吊強(qiáng)度：當(dāng)樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可起吊；達(dá)到100%方可運輸和打樁。

（2）起吊吊點：由于砼的主筋一般為均勻?qū)ΨQ配置，因此，吊點設(shè)置應(yīng)按照起吊后樁的正、負(fù)彎矩相等的原則

3、凝土預(yù)制樁的堆放：堆放樁的地面必須平整、堅實；墊木間距應(yīng)與吊點位置相同；各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上；堆放層數(shù)不宜超過4層；不同規(guī)格的樁，應(yīng)分別堆放。