酶制劑流化床包衣機(jī),丁酸鈉底噴包衣機(jī),過瘤胃尿素包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)

1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動(dòng) (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。

2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。

3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。

4、包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒或微丸做薄膜包衣。

5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。

6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。

7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。

8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。

9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。

10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。

11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。

牛至油流化床底噴包衣機(jī),單甘脂底噴包衣機(jī)

植物精油具有抗微生物及抗病毒的特性，改善動(dòng)物使用的趨勢(shì)，廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域和化妝品中。制粒時(shí)，通過引風(fēng)盤上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置，使得熱空氣在桶身內(nèi)做強(qiáng)烈的旋流，帶動(dòng)其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸，制成的顆粒均勻。由樟科植物樹皮、枝、 葉經(jīng)蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。有桂皮的特臭，味甜、辛。具有健胃的功效。牛至油具有清熱、化濕、祛暑、解表、理氣極強(qiáng)的殺菌、抑菌作用，從牛至中提取的揮發(fā)油。

江蘇博鴻提供以牛至油、丁香油、檸檬草油和甜橙油 為主成分混合后包被而形成的一種包被的天然精油飼料添加劑，以及該添加劑的應(yīng)用技術(shù)。

包被的天然植物精油飼料添加劑的生產(chǎn)工藝是植物精油復(fù)合物與包被芯材充 分混合吸附，再投入底噴流化床包衣機(jī)進(jìn)行包被處理。向FLP型流化床包衣機(jī)中加入1000份香精微丸，并使其均勻攤置于流化床底部的孔網(wǎng)上，送40°C熱風(fēng)，鼓風(fēng)速率為1。沸騰溫度控制在35°C，包被壁材經(jīng)加 熱熔化后，經(jīng)噴槍霧化噴入流化床，對(duì)混合料進(jìn)行包被造粒，再經(jīng)20?60目分級(jí)篩篩分后 得到成品。該包被的天然植物精油飼料添加劑的使用方法是：添加量按照飼料總重量計(jì)，為 0. 02%?0. 1%，直接添加到動(dòng)物飼料中；或與載體混合制成預(yù)混劑；或與其它飼料添加劑或 飼料原料混合制成預(yù)混料、濃縮料形式飼喂動(dòng)物。

海藻酸鈉流化床制粒機(jī)，殼寡糖流化床沸騰干燥制粒機(jī)

LDP 流化床包衣機(jī)應(yīng)用概述 

流化床包衣機(jī)是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為 一體的新型微粒包衣設(shè)備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。

目前，在制藥、食品、化工、冶金等領(lǐng)域，均會(huì)使用到流化制設(shè)備、流化包衣或者氣力輸送裝置，流化床制粒一般指頂噴流化床，其主要結(jié)構(gòu)包括容器、空氣分流板、噴嘴、過濾袋、空氣進(jìn)出口和物料排出口，流化床制粒機(jī)使用時(shí)，壓縮空氣和粘合劑溶液按一定的比例由噴嘴霧化，并噴至流化床層上正處于流化狀態(tài)的物料粉末上，液滴使接觸到的粉末潤(rùn)濕并聚結(jié)在其周圍形成粒子核，同時(shí)，由繼續(xù)噴入的液滴落在粒子核表面上，產(chǎn)生粘合架橋作用，使粒子核與粒子核之間，粒子核與粒子之間相互結(jié)合，逐漸形成較大的顆粒，待其干燥后，粉末間的液體橋變成固體橋，即可得到外形圓整的多孔顆粒，由于流化床制粒的全過程不受外力的作用，僅受床內(nèi)氣流的影響，故制得的顆粒具有密度小，粒子強(qiáng)度低，顆粒的粒度均勻，流動(dòng)性好，壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)。氧化石墨烯改性聚合物復(fù)合材料包膜控釋肥料及其制備方法，包膜控釋肥料由肥芯顆粒與外部的包膜組成，其中的包膜由包衣乳液固化形成，包衣乳液中干物質(zhì)與肥芯顆粒的質(zhì)量比為9?11：100。

圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計(jì),可進(jìn)行微粒、大顆粒、小 顆粒、微丸包衣。

物料分散性好，無粘連現(xiàn)象。

富馬酸底噴包衣機(jī),過瘤胃氨基酸底噴包衣機(jī)

溶劑包衣過程都伴隨有包衣溶劑的揮發(fā)過程，包衣溶液中可利用包衣材料的濃度通常不高 于30%。④干燥:將底噴流化床包衣機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度調(diào)至75°C，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)至1680m3/h，對(duì)底噴流化床內(nèi)已包膜顆粒進(jìn)行干燥28~32min。近又產(chǎn)生一種新的包衣方法-熱烙包衣（hot-melt coating)技術(shù)：利用熱 熔材料進(jìn)行熱熔包衣，由于不需要溶劑的蒸發(fā)，所以操作時(shí)間相對(duì)較短。在這項(xiàng)技術(shù)中包衣 材料以熔融的狀態(tài)覆蓋于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶劑。

(1)中藥浸膏加工：按常規(guī)方法，取中藥飲片，用水或乙醇為溶劑進(jìn)行提取，濃 縮，干燥，粉碎，過80目篩備用；

 (2)制粒：將浸膏置于頂噴式的流化床包衣機(jī)，控制霧化壓強(qiáng)為1. 5帕，進(jìn)風(fēng)溫 度為50-55°C，物料溫度為45-47°C，以6% (以速率為10. 8g/min噴入）的淀粉漿制粒，形 成游離的小顆粒后，停止制粒，該過程可以增加流動(dòng)性、顆粒表面的光滑性和粒徑的均一；4、錳源為氧化錳、硫酸錳、碳酸錳、二氧化錳、甲酸錳、乳酸錳和蛋氨酸錳。

 (3)包衣：安裝雙層的噴嘴系統(tǒng)作為噴槍裝置，加熱包衣材料（55_78°C )，通入熱 空氣（55-60°C )，待包衣材料熔融以后，熱空氣和物料達(dá)到一定的溫度（66-78°C )，開始噴 包衣液，當(dāng)噴完包衣液，停止加熱，吹30°C冷風(fēng)至一定溫度（30-35°C )，取出，即得。同時(shí)由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點(diǎn)，可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品保質(zhì)期，降低保藏成本，并且操作溫度較低，可以避免高溫對(duì)益生菌造成的損害，提高了益生菌的存活率。