氨基酸盤式連續(xù)干燥機,氨基酸盤式干燥機

一．工藝條件

1.物料： 氯化銨

2.初含水分：     10%（濕基）

3.終含水分：      1%（濕基）

4.濕品產(chǎn)量：       1000Kg/h

5.干品顆粒度：      40--80 目

6.干品堆積比重：   1.2g/cm3

7.干燥溫度：       70--80℃

8.加熱方式:        蒸汽

9.設備材質(zhì):       物料接觸處316L，其余A3鋼油漆

10.安裝:         室內(nèi)

11.電源:        380V   50HZ  電機防爆

12.環(huán)境:        20℃  760mmHg  φ=80%

二、工藝計算   

t進料=20℃    t出料=60--70℃（剛剛干燥完） 

 (1)G濕=1000kg/h  

(2)G干=909kg/h

(3)水分蒸發(fā)量：W =91kg/h 

(4)蒸發(fā)水分必須的熱量：Q1=54145kcal/h  

(5)物料升溫必須的熱量：Q2=18180kcal/h  

(6)濕物料中水分升溫的熱量Q3=5000kcal/h  

(7)總熱量：Q總=77325kcal/h     熱損失取10%，則85058kcal/h  

(8)對數(shù)平均溫差： △TM=51℃  

(9)干燥面積：A=38M2   實取ZPLG-2500/11型真空盤式干燥機 1臺(總面積44m2)

盤式真空干燥機,磷鎢酸水合物盤式真空干燥機,鈦材耙式真空干燥機

近期，江蘇某生物公司訂購的一臺PLG-2500*14型非標盤式連續(xù)真空干燥機制作完工，設備目前順利交付到客戶手上。

繼2016年該公司與我公司合作訂購了一臺盤式真空干燥機后，于今年五月底再次訂購一臺。與之前那臺設備一樣，物料處理量≥250kg/h，將含水分為5%的物料干燥到水分≤0.5%，溫度控制在50-60℃。設備物料接觸部分采用SUS304不銹鋼制作，機械密封，防爆電機，電機變頻調(diào)速。采用雙真空出口，出料口上部加清洗人孔，進出料罐加放空閥，噴塑控制柜隔離，現(xiàn)場防爆按鈕控制。

盤式連續(xù)真空干燥機以傳導傳熱方式進行干燥、連續(xù)運行、熱，設備動力消耗低，物料受熱均勻、干燥時間短，物料損失小，設備密閉操作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)良特點，干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽，節(jié)省大量燃煤，因此近年來深受廣大化工、生物、環(huán)保、食品等行業(yè)的青睞，設備需求量增多。即使如此，我公司仍將一如既往為客戶服務的真心，嚴格質(zhì)量把關，完善售后服務，設備贏取客戶的信任。

盤式真空干燥機,碳酸鋇盤式真空干燥機,硫酸銅盤式真空干燥機,氧化鐵紅盤式真空干燥機

盤式真空干燥機產(chǎn)品特點

1.調(diào)控容易、適用性強，停車操作非常簡單。

2.每層干燥盤皆可單獨通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準確。

3.物料的停留時間可以調(diào)整。

4.物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

5.停止進料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機內(nèi)的物料。

6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設備內(nèi)進行仔細的清洗和觀察。

7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機功率小，電耗少。

8.操作環(huán)境好，可回收溶劑。

9.可真空狀態(tài)下操作，適用于熱敏性物料的干燥。

10.干燥機整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

11.干燥盤層式布置、立式安裝，占地面積很小。