聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機(jī),藍(lán)藻泥槳葉干燥機(jī),二水氯化鈣槳葉干燥機(jī),磷酸鈣鹽濾餅槳葉干燥機(jī),啤酒糟槳葉干燥機(jī)

一、臥式槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述

臥式槳葉干燥機(jī)用于真空干燥，其對于大多數(shù)化學(xué)物料等來說為效的干燥方法，尤其是在工業(yè)過程中存在的因工藝需要被浸泡或混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的食品物料。而且在填料箱上設(shè)有密封氣道，使得填料箱與主軸之間的密封采用氣體密封，使得填料箱與主軸之間的密封效果更好。干燥也可在適當(dāng)?shù)恼婵斩群蜏囟认逻M(jìn)行，其將導(dǎo)致含有待干燥物料的溶劑得以蒸發(fā)。臥式槳葉干燥機(jī)使內(nèi)容物均勻混合，并改進(jìn)了熱交換因素，從而縮短了干燥時(shí)間。

臥式槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)大體呈長方形圓柱狀的空心滾筒，該滾筒具有一個(gè)大的圓形橫截面且一端由一個(gè)端蓋密封?？招臄嚢栎S上設(shè)有中空漿葉，上蓋的頂端設(shè)有蒸汽出口，上蓋的左端設(shè)有進(jìn)料口，殼體夾的右端設(shè)有出料口，空心攪拌軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。一個(gè)于不同位置設(shè)有槳葉的轉(zhuǎn)子安裝在滾筒內(nèi)，所述槳葉可實(shí)現(xiàn)待干燥物料的充分混勻并使物料沿滾筒加熱壁前移，此時(shí)干燥過程的主要目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)一一減少內(nèi)容物的濕度。設(shè)置于臥式槳葉干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機(jī)壁之間建立了熱量交換。

臥式槳葉干燥機(jī)，其用于生產(chǎn)過程中因工藝需要而被浸泡和混合(通常與溶劑)的干燥粉末混合物或顆粒物形式的浸泡物料的常規(guī)或真空干燥。在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達(dá)到此目的，可預(yù)見需在干燥機(jī)滾筒圓周安裝法蘭。一旦干燥完成，干燥機(jī)內(nèi)部需清洗以除去成分和性質(zhì)彼此不同的各類物質(zhì)。臥式槳葉干燥機(jī)構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)簡單而的清洗，無需額外在干燥機(jī)的所有清洗階段拆除和重新插入傳統(tǒng)清洗頭。

二、臥式槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢

江蘇博鴻成功解決了臥式槳葉干燥機(jī)的一個(gè)構(gòu)造問題并提供了一種實(shí)施方式，具體為干燥機(jī)滾筒內(nèi)壁頂部的結(jié)構(gòu)，其實(shí)現(xiàn)了便捷而有效的清洗，而不需要在各個(gè)階段清洗前安裝清洗頭以及在清洗后將其移除。

對因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆?；旌衔镞M(jìn)行干燥，移除處理后物料仍殘留的物質(zhì)，溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機(jī)中清除。干燥機(jī)內(nèi)部(內(nèi)壁，邊緣，轉(zhuǎn)子槳葉)需被徹底清洗。比如當(dāng)清洗殘留物時(shí)，需按如下步驟執(zhí)行清洗:

步驟:用飲用冷水清洗，用清洗劑清洗(一次或兩次)，用飲用冷水洗滌，用干凈的純凈水洗滌，用熱氣流干燥。

在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達(dá)到此目的，可預(yù)見需在干燥機(jī)滾筒圓周安裝法蘭。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。清洗頭在干燥機(jī)干燥過程中被移除，因?yàn)榍逑搭^的設(shè)置將干擾帶槳葉轉(zhuǎn)子的自由轉(zhuǎn)動，反之，在清洗階段，即在轉(zhuǎn)子非運(yùn)轉(zhuǎn)階段，清洗頭處于插入狀態(tài)。清洗頭伸入干燥機(jī)內(nèi)部以至于帶槳葉的轉(zhuǎn)子無法在清洗時(shí)轉(zhuǎn)動。清洗頭因此被布置于滾筒頂部圓周，使得噴射液體在清洗過程中無法到達(dá)滾筒所有部位以及靜止的槳葉轉(zhuǎn)子。由于干燥機(jī)需要單獨(dú)準(zhǔn)備每次清洗(安裝清洗頭)，現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)的清洗方式十分耗時(shí)。即使安裝了數(shù)個(gè)清洗頭也無法達(dá)到所有部位一一滾筒內(nèi)表面(即未暴露的槳葉和滾筒表面)。

纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)|造紙污泥干燥機(jī)|油田污泥圓盤干燥機(jī)

一、纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，蒸發(fā)出的水份排出干燥機(jī)外，由冷凝器冷凝回收。

干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，空心槳葉軸軸端裝有加熱介質(zhì)導(dǎo)入、導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。物料連續(xù)送入干燥機(jī)加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

二、纖維素混合物真空槳葉干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；

2、熱量利用率高。干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá)80%以上；

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。一、槳葉干燥機(jī)性能特點(diǎn)◎槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1公斤水僅需1。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥寐?lián)合運(yùn)動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動地清除，槳葉保持著的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距比較近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距比較遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

油田污泥干化機(jī)|石化污泥槳葉干燥機(jī)|石油污泥圓盤干燥機(jī)

一、YPG系列油田污泥干燥機(jī)設(shè)備概述

石油化工企業(yè)的污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥主要來自隔油池的底泥、浮選池浮渣、剩余活性污泥，統(tǒng)稱為"三泥"。含油污泥還包括鋼鐵冶煉中污染的油泥、修船造船廠在作業(yè)過程中重油污染的油泥等。

含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響，差異性大，處理難度高，含油量差別較大，部分具有回收再利用價(jià)值，且含油污泥含有PAHs、重金屬等有害物質(zhì)，對環(huán)境還具有性污染。由于干燥機(jī)需要單獨(dú)準(zhǔn)備每次清洗(安裝清洗頭)，現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)的清洗方式十分耗時(shí)。

市政污水污泥，煉廠、化工廠、食品廠、造紙廠的排水污泥，其他行業(yè)的排水污泥及生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)生的含水廢棄物。