香料噴霧干燥機(jī),安賽蜜噴霧干燥機(jī),阿斯巴甜噴霧干燥機(jī),赤蘚糖醇噴霧干燥機(jī)

香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢

香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是:在干燥塔內(nèi)壁設(shè)有一層氣壁風(fēng)，氣壁風(fēng)的溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度，氣壁風(fēng)的濕度低于物料的吸濕濕度，并且，在出料口處的混合風(fēng)的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結(jié)溫度，在出料口處的混合風(fēng)的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度，在干燥塔內(nèi)的物料經(jīng)熱風(fēng)干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內(nèi)壁前通過氣壁風(fēng)的作用后溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度。江蘇博鴻的硫酸銨溶液噴霧干燥機(jī)操作簡便，環(huán)境友好，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，干燥成本低，料液處理量大，并能實(shí)現(xiàn)廢氣的零排放。

香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)除具備普通噴霧干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)以外，還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成隔離帶和冷卻帶，防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。江蘇博鴻可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進(jìn)口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進(jìn)口相連通。

蛋白酶壓力噴霧干燥機(jī),粉末油脂壓力噴霧干燥機(jī),谷氨酸鈉噴霧干燥機(jī),果膠噴霧干燥機(jī),谷氨酸噴霧干燥機(jī)

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入硫酸銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī)，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?

4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī)，輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝；

7、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉，物料在料倉內(nèi)通過冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝，旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺，干燥設(shè)備通過控制臺實(shí)現(xiàn)手動或自動控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過濾器，冷卻機(jī)通過空氣過濾器吸入空氣，終實(shí)現(xiàn)冷卻作用。

膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī),微囊制粒噴霧干燥機(jī),葉黃素微囊制粒噴霧干燥機(jī),蛋白酶噴霧干燥設(shè)備

一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:

蝦提取物調(diào)味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；將經(jīng)過清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機(jī)干燥后制成蝦風(fēng)味蛋白；一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹臥式壓力噴霧干燥機(jī)，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù)，得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白，得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風(fēng)味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。

(I)、首先將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼酶解罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °C保溫加熱半小時。

(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過膜過濾機(jī)精細(xì)過濾，精細(xì)過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮，通過控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-580C，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過程中會有少量金屬雜質(zhì)混入塔體內(nèi)的物料中，影響產(chǎn)品的純度。

(3)、將經(jīng)過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿，通過40目篩網(wǎng)，加到不銹鋼抽提罐內(nèi)，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°C保溫加熱半小時。

(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風(fēng)味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻，再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。

茶葉茶氨酸離心噴霧干燥機(jī),菊花粉離心噴霧干燥機(jī),羅漢果粉離心噴霧干燥機(jī),銀杏葉提取物離心噴霧干燥機(jī)

1、咸味香精的定義：國家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2640—2004對咸味食品香精的定義是“由熱反應(yīng)香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構(gòu)成的混合物。

根據(jù)這一定義，我們可以非常清楚的看到，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看，咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精，魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精，各種菜肴香精以及其它調(diào)味香精。

2、咸味食品香精的功用：咸味食品香精的功能是補(bǔ)充和改善食品的香味，這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調(diào)味料、調(diào)味品、雞精、膨化食品等。

咸味香精只是食品的香味添加劑，不能直接食用，也不能直接作為廚房烹調(diào)的原料或餐桌佐餐的調(diào)料。但是隨著國內(nèi)人民生活水平的顯著提高，各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩，而提升食品的色香味的內(nèi)在品質(zhì)是核心競爭力的體現(xiàn)，咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。