金屬硅粉高速混合機(jī),聚氨酯防水涂料高速混合機(jī),稀土氧化物高速混合機(jī)

一、濕法制粒機(jī)設(shè)備概述

在制藥領(lǐng)域通常用到濕法制粒機(jī)，濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。

主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。鍋蓋自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤(rùn)滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉末被投入濕法制粒機(jī) 容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體粘合劑或融化液，同時(shí)物料被強(qiáng)力攪拌并被切割刀 切碎。濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，結(jié)實(shí)和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機(jī)中粉碎過(guò)大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。

目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)過(guò)程中采用的混合制粒機(jī)主要有濕法混合制粒機(jī)、槽式混合 搖擺式顆粒機(jī)、流化床一步制粒機(jī)等。整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。濕法混合制粒機(jī)采用在物料箱內(nèi)設(shè)置螺旋槳攪拌結(jié)構(gòu)、制粒刀結(jié)構(gòu)和噴灑粘合劑的噴槍結(jié)構(gòu)，利用螺旋形攪拌槳的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)混合、制粒。實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕法混合制粒機(jī)。

釹鐵硼磁性材料高速混合機(jī),氧化物高速混合機(jī),硅藻泥高速混合機(jī),硅藻粉高速混合機(jī),粉質(zhì)砂巖螺帶混合機(jī)

一、CCS高密閉實(shí)驗(yàn)室制粒干燥機(jī)組設(shè)備概述

固體制劑制藥設(shè)備包括濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)等都只是一種單獨(dú)的機(jī)器，每臺(tái)設(shè)備都有自行的操作系統(tǒng)，這在生產(chǎn)上是可行的，但對(duì)試驗(yàn)室的試生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是不合適的，具體的原因是尤其是，這些制粒設(shè)備是單機(jī)的狀態(tài)時(shí)，設(shè)備所占用的生產(chǎn)面積比較大；石油助劑、工業(yè)水處理劑、水煤漿穩(wěn)定劑、磷酸鐵鋰、陶瓷添加劑、油墨添加劑等多個(gè)品種，基本上構(gòu)成了中國(guó)腐植酸類產(chǎn)品的完整體系。物料轉(zhuǎn)移的過(guò)程相對(duì)較遠(yuǎn)，而且這個(gè)過(guò)程很難做到環(huán)境的防護(hù)；針對(duì)小型試驗(yàn)室的試生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，設(shè)備物料從一個(gè)位置制完后，到下一個(gè)工序再進(jìn)行生產(chǎn)，

有兩個(gè)方面的問(wèn)題比較突出:

1、物料轉(zhuǎn)移的過(guò)程造成的損耗比較大，而試驗(yàn)室的物料都非常貴重，浪費(fèi)比較嚴(yán)重

2、對(duì)物料造成污染的風(fēng)險(xiǎn)非常大，每臺(tái)設(shè)備都采用層流罩操作，一方面成本非常大，另一方面把所有的設(shè)備都罩起來(lái)的難度也非常大。5升)該設(shè)備是我公司濕法混合顆粒機(jī)的系列產(chǎn)品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。尤其是目前市場(chǎng)上的藥非常多，國(guó)外的藥品專利期即將到達(dá)，這些大多是含活性成份，在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，對(duì)物料和人員、環(huán)境的保護(hù)尤為重要。這樣就要求制藥過(guò)程當(dāng)中所涉及到的范圍越小越好，而且這個(gè)范圍便于控制。

高速濕法混合制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī),濕法制粒機(jī)

一、濕法混合制粒機(jī)結(jié)構(gòu)

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的濕法混合制粒機(jī)。通過(guò)真空上料系統(tǒng)制粒艙內(nèi)的鋰離子電池漿料，經(jīng)過(guò)攪拌槳攪拌，制粒刀切割作用，在制粒艙內(nèi)呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)。主要由錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進(jìn)料裝置、進(jìn)液裝置、出料和控制系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)所組成。主要用途及原理 動(dòng)力采用防爆電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，指令信號(hào)以氣來(lái)傳遞至非防爆區(qū)電器箱內(nèi)由PLC程序執(zhí)行控制，從而達(dá)到完全防爆的目的。

二、濕法混合制粒機(jī)工作原理

濕法混合制粒機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程是由混合、制粒兩個(gè)工序組成。

(1)中藥藥材細(xì)粉或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動(dòng)變化，形成半流動(dòng)的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動(dòng)，制粒工藝過(guò)程可進(jìn)行多段速控制，可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。制粒時(shí)由于粘合劑（糖漿、流浸膏等流體）的注入，使粉料逐漸濕潤(rùn)，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?