破膠劑微囊底噴包衣機(jī),核酸流化床底噴包衣機(jī),半胱胺酸鹽酸噴霧干燥制粒機(jī),木聚糖酶流化床制粒干燥包衣機(jī)

破膠劑流化床包衣操作流程

江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑，既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層，的實(shí)現(xiàn)均勻、連續(xù)破膠，進(jìn)而減小對(duì)地層的傷害，提高裂縫導(dǎo)流能力。

油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑，支撐劑由內(nèi)而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層，其中載藥層包括破膠劑與填充劑，緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實(shí)際應(yīng)用中，水自緩釋層進(jìn)入內(nèi)部后使破膠劑緩慢釋放，從而使壓裂液徹底破膠。

其中，破膠劑選過(guò)硫酸鈉。填充劑可選自滑石粉、碳酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅和二氧化鈦中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合，不僅增強(qiáng)了粉末流動(dòng)性，而且使物料不易吸濕。由于牛至油、丁香油、檸檬草油和甜橙油等植物精油的易揮發(fā)特性限制了其在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用，尤其是在畜牧或飼料技術(shù)領(lǐng)域。成膜材料可選自羥丙基纖維素。緩釋層的重量可占整個(gè)支撐劑重量的5%~20%，優(yōu)選為10%~20%，更優(yōu)選為15%~20%。

破膠劑制作流程步驟：

(I)稱(chēng)取配方量的基體材料；

(2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合，并對(duì)所述基體材料進(jìn)行流化床包衣，然后干燥、篩分以制得載藥中間體；

(3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液，并對(duì)所述載藥中間體進(jìn)行包衣，沸騰干燥機(jī)干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。

實(shí)施方案中，采用離心造粒機(jī)制備載藥中間體，即將基體材料加入離心造粒機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上，開(kāi)啟離心造粒機(jī)，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速和鼓風(fēng)頻率，用噴槍噴粘合劑溶液的同時(shí)用自制撒粉機(jī)噴撒混合；待基體材料被完全包裹后置于烘箱中在一定溫度下干燥數(shù)小時(shí)，然后篩分(40目篩)去除未粘附細(xì)粉，即得載藥中間體。采用底噴流化床工藝將緩釋層包衣液包覆到載藥中間體上。噴槍的料液管路采用保溫方案，保溫后的溫度高于過(guò)瘤胃油脂材料的融點(diǎn)，保證管路不凝結(jié)。

胡蘿卜素流化床制粒機(jī),萬(wàn)壽菊提取物制粒機(jī),葉黃素流化床沸騰干燥制粒機(jī)

FL系列流化床沸騰干燥制粒機(jī)--特點(diǎn)

1. 設(shè)備內(nèi)表面圓滑、光潔、無(wú)死角，這使得設(shè)備的清洗容易可靠；物料不與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件相接觸，杜絕了轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑物對(duì)物料的污染；

2、采用空氣做動(dòng)力，避免因采用液體做動(dòng)力時(shí)因液體的泄漏所造成的環(huán)境污染；

3、溫度控制:可從室溫至100℃。對(duì)熱敏感之物品，可加除濕機(jī)而成低溫干澡(35~40℃)；

5、以液態(tài)物料代替酒精作潤(rùn)濕粘合劑，采用粘合劑適應(yīng)能力更強(qiáng)的新型霧化系統(tǒng)，提高了成品合格率，降低生產(chǎn)成本；

4、空氣經(jīng)過(guò)預(yù)濾及過(guò)濾處理,確保熱風(fēng)潔凈度；兩組閥門(mén)的自動(dòng)交替切換,讓顆粒凈動(dòng)不中斷。負(fù)壓的工作狀態(tài)使物料的干燥更容易，更節(jié)能；

6、操作程序自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。人機(jī)界面圖控式操作:參數(shù)可記憶、可設(shè)定多層密碼、參數(shù)可控制、顯示放人機(jī)介面。 (如:溫度、時(shí)間、壓力、風(fēng)量、濕度等)；

7、可選配：WIP 自動(dòng)清洗裝置(或CIP裝置)，脈沖除塵、風(fēng)速儀、粉末泄漏偵測(cè)器、吸料裝置、真空排料裝置(密閉式排料)、排料用翻轉(zhuǎn)裝置、耐壓2Bar防爆型等功能。

8、物料在密閉的容器中一次完成混合、噴霧制粒、干燥、顆粒包衣等多項(xiàng)工藝程序，可配備多種機(jī)型使用，頂噴式造粒:具有粉末造粒的功能；江蘇博鴻通過(guò)在沸騰干燥制粒機(jī)儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)置隔板和擋板，從而徹底杜絕了顆粒被引風(fēng)機(jī)吸入的問(wèn)題，避免浪費(fèi)，出料效率高。底噴式包覆:具有糖蕊(微丸)膜衣、腸衣的功能；側(cè)噴式包覆:具有粉末包覆造粒/糖蕊(微丸)膜衣、腸衣的功能。可進(jìn)行粉末顆粒的干燥、粉末造粒、糖蕊(微丸)造粒、糖蕊(微丸)膜衣、糖蕊(微丸)腸衣。

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒生產(chǎn)設(shè)備,過(guò)瘤胃煙酸微囊流化床制粒包衣機(jī)

腸溶鹽酸半胱胺包膜顆粒的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟：一、將鹽酸半胱胺與囊材結(jié)合，制成混懸液；二、將上述混懸液加入5%液體50℃條件下混合，形成凝聚囊，再加入1~3倍體積的30~40℃的水，形成沉降囊，再加入37%甲醛溶液10℃條件下混合，形成固化囊；三、將固化囊水洗至無(wú)甲醛味，形成微囊；四、真空干燥后得到鹽酸半胱胺包膜顆粒制劑。進(jìn)口包衣材料對(duì)鹽酸半胱胺進(jìn)行包裹，在任何環(huán)境下都不會(huì)氧化，性狀穩(wěn)定，在胃內(nèi)的溶出度小于2%，大劑量使用不會(huì)產(chǎn)生潰瘍??；準(zhǔn)確在腸道釋放，完全溶解吸收，極大提高生物利用度。植物精油具有抗微生物及抗病毒的特性，改善動(dòng)物而具有使用的趨勢(shì)，廣泛應(yīng)用于領(lǐng)域和化妝品中。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。

微囊包合技術(shù)制作的腸溶鹽酸半胱胺劑型，在任何環(huán)境下都不會(huì)氧化，性狀穩(wěn)定。沸騰干燥制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)經(jīng)改良后的沸騰干燥制粒機(jī)效果是:1、保證密閉性的同時(shí)，對(duì)濾芯進(jìn)行在線(xiàn)清洗及反吹，無(wú)需再將濾芯從機(jī)體上拆卸后進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，提高了工作效率。在胃內(nèi)的溶出度小于2%，并且可以通過(guò)反芻動(dòng)物瘤胃，避免了半胱胺對(duì)胃壁的刺激，克服了長(zhǎng)期使用半胱胺引起潰瘍等問(wèn)題；本產(chǎn)品在腸道迅速釋放，達(dá)到吸收效果，避免了許多不良反應(yīng)，可大劑量長(zhǎng)期使用，有效調(diào)節(jié)體內(nèi)生長(zhǎng)素水平，極大提高生物利用度；并且安全、無(wú)毒、無(wú)殘留，使用方便。本品可以作為原料加入輔料制成低含量鹽酸半胱胺包膜顆粒。