催化劑空心槳葉干燥機(jī),氧化鐵黃槳葉干燥機(jī),高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機(jī),粉狀褐煤空心槳葉干燥機(jī)

一、污泥干化槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述

污泥無害化能源化利用技術(shù)還處于起步階段，污泥干化尚屬起步階段，許多城市要建立專門的污泥處理廠，因此污泥干化處理蘊(yùn)含著巨大的技術(shù)和產(chǎn)品市場。我國城市污泥每年的排放量估計(jì)終將達(dá)900萬噸左右，通過干化可以使污泥含水率降到40%以下，達(dá)到污泥經(jīng)濟(jì)焚燒的要求。污泥熱干化處理法是目前世界上使用廣泛的污泥處理技術(shù)，其方法多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。由于直接接觸式熱干化法將增加污泥性氣體，該氣體較難處理，不處理又會產(chǎn)生二次污染，故間接接觸式熱干化法為目前國內(nèi)通用的污泥干化技術(shù)。污水污泥干化燃料化處理系統(tǒng)，包括一級漿葉干燥機(jī)和二級漿葉干燥機(jī)，污泥泵通過管路與一級漿葉干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，一級漿葉干燥機(jī)的出料口連接二級漿葉干燥機(jī)的入料口，二級漿葉干燥機(jī)出口處有一分料插板并與返混裝置相連。

間接接觸式熱干化法中用的多為槳葉干燥機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括呈W型的殼體、入料口、出料口、排氣孔和排水孔，W型殼體內(nèi)設(shè)置有兩根空心軸，軸端設(shè)置有控制其發(fā)生轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)和齒輪組，空心軸于驅(qū)動電機(jī)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，沿空心軸設(shè)置方向一體連接有槳葉，兩根槳葉軸上的楔形葉片呈交錯設(shè)置，污泥從進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi)部，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動主軸轉(zhuǎn)動，對污泥進(jìn)行攪動烘干，烘干過程中有氣體和冷凝水分別自排氣孔和排水孔排出，烘干后的污泥從出料口排出殼體外，普通槳葉干燥機(jī)排水孔設(shè)置于進(jìn)氣口處，上方通蒸汽，下方通冷凝水，空心軸呈傾斜設(shè)置，熱的蒸汽層位于空心軸上方，降溫變成冷凝水后回流至排水孔處排出。一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好，并且可以實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)，干燥效果好，而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機(jī)。

槳葉干燥機(jī)依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，烘干，所需蒸汽少，環(huán)保節(jié)能。但是傳統(tǒng)的槳葉干燥機(jī)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，在實(shí)際操作過程中，

會存在以下問題:

1、冷凝水水流速度比較慢，容易在排水口處產(chǎn)生水垢，且在進(jìn)氣的同時，容易將周圍環(huán)境當(dāng)中的污泥顆粒攜帶到空心軸內(nèi)，從而造成排水口處發(fā)生堵塞；

2、當(dāng)污泥干燥到含水率60%左右時，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、里面卻是稀泥，污泥雖然在殼體內(nèi)上下左右攪動，相鄰槳葉間平行設(shè)置，實(shí)則是槳葉將污泥往前推動的一個過程，污泥與槳葉運(yùn)動方向一致，故很難將其打碎;

3、污泥黏性較強(qiáng)，流動性差，為了使污泥向前移動，普通槳葉干燥機(jī)安裝時，設(shè)備需要整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時，不能很好的控制污泥的流動速度，這樣很難控制污泥干燥水分;

4、污泥干燥過程中，污泥容易抱軸，把主軸散熱面包圍，導(dǎo)致干燥效果比較差。

一、酸盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述

酸在應(yīng)用盤式干燥機(jī)開展揮發(fā)干躁時，是不容易添加別的的工業(yè)設(shè)備開展融合實(shí)際操作的，可是都不清除別的的獨(dú)特狀況。就例如，要提升盤式干燥機(jī)在干躁全過程中的持續(xù)性干躁，又沒有配置的連續(xù)的干燥機(jī)，在這類那時候，就能夠根據(jù)給盤式干燥機(jī)配板翅式電加熱器，保持干燥機(jī)的連續(xù)干躁。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

酸盤式干燥機(jī)適用揮發(fā)抗壓強(qiáng)度很大的干躁全過程。在基礎(chǔ)配備基本上，增設(shè)板翅式電加熱器，往空氣干燥器中通入小總流量的暖風(fēng)，用以消化吸收干躁全過程中從原材料中逸出的水蒸氣，避免體內(nèi)濕氣在空氣干燥器頂端和排氣筒中冷凝水。干躁時，空心的干躁盤里進(jìn)入加溫物質(zhì)，加溫物質(zhì)方式有飽和水汽、開水和高溫導(dǎo)熱油，加溫物質(zhì)由干躁盤的一邊進(jìn)到，從另一頭導(dǎo)出來。已干原材料從一層層干躁盤墜入罩殼的底層，被耙葉移交到進(jìn)料口排出來。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。

酸盤式干燥機(jī)濕份從原材料中逸出，由建在機(jī)蓋上的排濕口排出來，真空泵型體內(nèi)濕氣由建在機(jī)蓋上的機(jī)械泵抽出來。從底層排出來的干原材料可立即包裝。根據(jù)配加板翅式電加熱器、溶劑回收冷卻器、布袋除塵設(shè)備、干料返混組織、增壓風(fēng)機(jī)等鍋爐輔機(jī)，可提升其干躁的生產(chǎn)量，干躁膏粘稠和熱敏性原材料，可便捷地收購，能夠開展熱裂解和反映實(shí)際操作。設(shè)置于臥式槳葉干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機(jī)壁之間建立了熱量交換。

一、盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述

作為鋰離子動力電池的核心原料，正由于國內(nèi)電動車產(chǎn)業(yè)化及鉛蓄電池替代等進(jìn)程加速，其廣闊的需求空間越來越被業(yè)界看好。此外，鋰作為戰(zhàn)略性資源，其逐日上升的地位也被業(yè)界寄予稀土“第二”的期待。

此次在山東瑞福鋰業(yè)2萬噸擴(kuò)建項(xiàng)目中，我司設(shè)計(jì)的盤式干燥機(jī)（4臺PLG-3000*16，2臺PLG-2200*12），臥式螺帶混合機(jī)（3臺WLDH-21，3臺WLDH-21）在眾多競標(biāo)者中憑借優(yōu)異的設(shè)備質(zhì)量，成熟的售后體系和世界^的干燥技術(shù)成功中標(biāo)！在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機(jī)前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達(dá)到此目的，可預(yù)見需在干燥機(jī)滾筒圓周安裝法蘭。盤式干燥機(jī)一直是我司的拳頭產(chǎn)品，其能耗低，熱，干燥均勻等特點(diǎn)是客戶所稱贊的。

盤式干燥設(shè)備是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空圓盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。

被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動下，從大盤外源向內(nèi)移動，并從中央的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證，而物料在干燥器內(nèi)所需停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度，從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。加熱蒸汽管路分別連接空氣加熱器管程，一級槳葉干燥機(jī)槳葉軸及夾套，二級槳葉干燥機(jī)槳葉軸及夾套，壓縮空氣加熱器管程。