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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 09:18  






一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備概述

空心槳葉干燥機(jī)適用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、 雜糧等非粘性物料的干燥作業(yè)。空心槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱干燥機(jī),在節(jié)能型和環(huán)保性與其他形式的干燥機(jī)相比有比較明顯的優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)有空心槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的兩根槳葉軸、帶有夾套的W型殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,物料的整個(gè)干燥過程可在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,不污染物料,不污染環(huán)境,使物料在保護(hù)性氣體的氛圍下干燥,起到安全保護(hù)性作用。

干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),空心槳葉軸軸端裝有加熱介質(zhì)導(dǎo)入、導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,對(duì)干燥腔壁及槳葉軸同時(shí)加熱,槳葉軸上的槳葉為空心結(jié)構(gòu)且與槳葉軸相通,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。并且填料箱和主軸之間采用密封圈密封,密封效果差,在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)有污泥流入到填料箱內(nèi),密封效果差。

待干燥的濕物料由星形下料閥定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入干燥腔內(nèi)后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,充分與被加熱的干燥腔壁及槳葉軸接觸并被充分加熱,使物料表面的水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送,在輸送過程中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),后,干燥后的產(chǎn)品由出料口排出, 揮發(fā)性氣體從上罩殼中間的排氣口排出。所以空心槳葉內(nèi)冷凝水的排放效率是決定空心槳葉干燥機(jī)處理能力大小的關(guān)鍵因素之一。

但是現(xiàn)有空心槳葉干燥機(jī)存在著傳熱效率低的問題,運(yùn)行過程中還會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)的狀況。











純堿污泥槳葉干燥機(jī)|硫酸鈣污泥干燥機(jī)|印染污泥圓盤干燥機(jī)

一、YPG系列純堿污泥臥式圓盤式干燥機(jī)--設(shè)備概述


空心槳葉干燥機(jī)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。對(duì)因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆?;旌衔镞M(jìn)行干燥,移除處理后物料仍殘留的物質(zhì),溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機(jī)中清除。


加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。


物料由加料口加入,在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下,更新介面,同時(shí)推進(jìn)物料至出料口,被干燥的物料由出料口排出。







二、JYG系列空心槳葉干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。

2、熱量利用率高。熱量利用率可達(dá)80%-90%。

3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。

4、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備,節(jié)省設(shè)備投資。

5、物料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻。

6、適用于多種干燥操作。

7、空心槳葉干燥機(jī)可以在抽真空狀態(tài)下連續(xù)工作。

8、根據(jù)粉體物料的多種特性及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質(zhì)的不斷變化,而采用相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu),是空心槳葉干燥機(jī)的核心技術(shù)。針對(duì)具體的物料,采用特殊的試驗(yàn)方法,來確定相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu)。







甲酸鈉真空槳葉干燥機(jī)|電鍍廢水污泥干燥機(jī)|磷酸二氫鈣圓盤干燥機(jī)


一、YPG系列硫酸鈣污泥臥式圓盤干燥機(jī)--設(shè)備概述


硫酸鈣槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。一、空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好,并且可以實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn),干燥效果好,而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機(jī)。


硫酸鈣自然界中以石膏礦形式存在,為白色單斜結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,無氣味,有吸濕性。溶于酸、硫酸鈉和銨鹽溶液,在熱水中溶解較少,極慢溶于甘油,不溶于乙醇和多數(shù)數(shù)。




二、YPG系列硫酸鈣污泥空心槳葉干燥機(jī)--工作原理


硫酸鈣污泥空心槳葉干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)加料口,物料進(jìn)入槳葉后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷改變加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。但是現(xiàn)有空心槳葉干燥機(jī)存在著傳熱效率低的問題,運(yùn)行過程中還會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)的狀況。


硫酸鈣污泥空心槳葉干燥機(jī)已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化,造紙污泥干化,印染污泥干化,生活污泥干等領(lǐng)域。槳葉干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。






磷石膏真空槳葉干燥機(jī)|磷酸氫鈉槳葉干燥機(jī)|酸洗污泥圓盤干燥機(jī)

經(jīng)槳葉干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面:


1、作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用;


2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料,提高燃料利用率,降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益;


3、作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度;


4、作為水泥廠添加料,改善水泥性能;


5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。





JYG系列磷石膏煤泥槳葉烘干設(shè)備--煤泥特點(diǎn)


1、粒度細(xì)、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒約占70%~90%.  


2、持水性強(qiáng),水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機(jī)脫水的煤泥含水一般在30%以上;折帶式過濾機(jī)脫水的煤泥含水在26%~29%;壓濾機(jī)脫水的煤泥含水在20%~24%.  


3、灰分含量高,發(fā)熱量較低。◎處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類:低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg.  


4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物,加之水分含量較高,粒度組成細(xì),所以大多數(shù)煤泥黏性大,有的還具有一定的流動(dòng)性。由于這些特性,導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運(yùn)輸都比較困難。尤其在堆存時(shí),其形態(tài)極不穩(wěn)定,遇水即流失,風(fēng)干即飛揚(yáng)。結(jié)果不但浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,有時(shí)甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn),成為選煤廠一個(gè)較為棘手的問題。江蘇博鴻將催化劑生產(chǎn)工藝將間接干燥改進(jìn)為連續(xù)干燥,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了操作環(huán)境,同時(shí)降低了人工卸料、清洗等操作費(fèi)用。





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