橡膠促進劑真空盤式干燥機,氯化銨真空盤式干燥機

隨著全球新能源，新材料的快速發(fā)展，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域，近年來將迅猛發(fā)展，其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成，針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關(guān)特性，我們開發(fā)的電池材料專用干燥設(shè)備也應(yīng)運而出了。

近年來，中國鋰電池產(chǎn)量已大幅提升，鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進的階段。在鋰電池市場增長的拉動下，鋰電池材料整體市場呈上升趨勢，鋰電正極材料研究方面所取得的進展表明其市場前景廣闊。

磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料，是鋰電池行業(yè)發(fā)展的^前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于混合動力汽車、電動工具、電動白行車、電動助力車、發(fā)電儲能裝置等各個領(lǐng)域?；旌蟿恿ζ?HEV)是未來數(shù)年內(nèi)新能源汽車的主要發(fā)展方向。隨著混合動力汽車產(chǎn)量的不斷增加，混合動力汽車占有率的提升，磷酸鐵鋰電池市場規(guī)模將快速增長。

盤式連續(xù)干燥機概述：    

磷酸鐵鋰、三元材料選擇盤式干燥機是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼316L）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)、干燥面積37M2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。 

氨基酸盤式連續(xù)干燥機,氨基酸盤式干燥機

一．工藝條件

1.物料： 氯化銨

2.初含水分：     10%（濕基）

3.終含水分：      1%（濕基）

4.濕品產(chǎn)量：       1000Kg/h

5.干品顆粒度：      40--80 目

6.干品堆積比重：   1.2g/cm3

7.干燥溫度：       70--80℃

8.加熱方式:        蒸汽

9.設(shè)備材質(zhì):       物料接觸處316L，其余A3鋼油漆

10.安裝:         室內(nèi)

11.電源:        380V   50HZ  電機防爆

12.環(huán)境:        20℃  760mmHg  φ=80%

二、工藝計算   

t進料=20℃    t出料=60--70℃（剛剛干燥完） 

 (1)G濕=1000kg/h  

(2)G干=909kg/h

(3)水分蒸發(fā)量：W =91kg/h 

(4)蒸發(fā)水分必須的熱量：Q1=54145kcal/h  

(5)物料升溫必須的熱量：Q2=18180kcal/h  

(6)濕物料中水分升溫的熱量Q3=5000kcal/h  

(7)總熱量：Q總=77325kcal/h     熱損失取10%，則85058kcal/h  

(8)對數(shù)平均溫差： △TM=51℃  

(9)干燥面積：A=38M2   實取ZPLG-2500/11型真空盤式干燥機 1臺(總面積44m2)

酸性黑染料盤式烘干機,真空盤式連續(xù)干燥機

真空盤式干燥機的工藝參數(shù)

生產(chǎn)能力20～50kg/h

設(shè)計壓力：內(nèi)腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa

干燥面積：3㎡

本設(shè)備適用于松散不粘物料

設(shè)備配置與技術(shù)要求

材質(zhì)：與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8

電器防爆等級：Ex11BT4,防爆電機防靜電轉(zhuǎn)動皮帶，變頻調(diào)速

性能描述：料層厚度可調(diào)（以布料板距盤面為準）主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時間等可調(diào)整并可反饋至控制箱，實現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定，手動/自動切換運行，控制系統(tǒng)可擴展外部通信協(xié)議，支持數(shù)據(jù)遠傳，導(dǎo)地顯示，支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠程數(shù)據(jù)調(diào)用。

加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過熱煤檢測控制物料溫度。

按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對設(shè)備內(nèi)進行仔細清洗和觀察

物料流向單一，停止進料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;

主軸傳速：1～10轉(zhuǎn)/分變頻無級調(diào)速

鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。

耙葉：能隨盤面上下浮動保持接觸，配套兩種形式并可更換。

碾滾：對易結(jié)塊和需破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾

配套不銹鋼316L冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50L各一臺。

設(shè)備操作簡單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，接口為快開式。

有機鈉鹽盤式干燥機,有機鹽盤式干燥機,腐植酸盤式干燥機,鈦材耙式干燥機

真空盤式干燥機設(shè)計說明

真空盤式干燥機流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。