硫酸鉀造粒機(jī),硫酸鉀干法造粒機(jī),硫酸鉀對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)

1.無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒。

2.顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。

3.循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

4.成品產(chǎn)量高，單臺(tái)產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

主要配置:

1.強(qiáng)制喂料器（主料斗）

2.對(duì)輥軋片機(jī)組

3.機(jī)架平臺(tái)

4.破碎整粒機(jī)

5.分級(jí)篩（根據(jù)用戶(hù)需要選配）

6.斗式提升機(jī)（根據(jù)用戶(hù)需要選配）

7. 電氣控制柜

有機(jī)肥干法擠壓造粒機(jī),復(fù)合肥干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

干法壓輥的設(shè)計(jì)分為三部分，即：輥軸、過(guò)渡套、耐磨輥皮。本機(jī)與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，表面拋光、裝拆、清洗十分方便。設(shè)計(jì)中軸用合金材料，增強(qiáng)的承壓能力，大負(fù)荷的抗扭力。過(guò)渡套我們選用韌性好的材料，讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過(guò)渡，吸收沖擊力和軸的塑變，同時(shí)方便后期的維修保養(yǎng)工作。耐磨輥皮我們選用國(guó)外進(jìn)口的特種鋼材，并經(jīng)過(guò)獨(dú)特的高頻淬火處理，大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。

減速機(jī)是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的重要傳動(dòng)部件，產(chǎn)量與產(chǎn)品硬度很多情況是減速機(jī)決定的。正因如此，我們對(duì)減速機(jī)尤為關(guān)注，憑借十多年的減速機(jī)生產(chǎn)、研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的數(shù)據(jù)要求，定制專(zhuān)用的硬齒面平行雙輸出軸減速機(jī)。

干法輥壓造粒機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、干法輥壓造粒機(jī)采用無(wú)干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

2、干法輥壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀(guān)，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。

3、原料適應(yīng)性廣，該機(jī)不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒，而且對(duì)稀土、冶金、生物制劑、環(huán)境保護(hù)工程也有很好的適用性。

冶煉添加劑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),磷肥干法擠壓造粒機(jī)

冶煉添加劑（氯化鎂等）簡(jiǎn)介：

氯化鎂可以形成六水合物，即六水氯化鎂（MgCl2?6H2O），它包含了六個(gè)結(jié)晶水。電磁粉介紹：電磁粉俗稱(chēng)四氧化三鐵，俗名又稱(chēng)磁性氧化鐵，因?yàn)橛刑貏e的磁性，而注明。工業(yè)上往往對(duì)無(wú)水氯化鎂稱(chēng)為鹵而對(duì)于六水氯化鎂往往稱(chēng)為鹵片、鹵粒、鹵塊等。無(wú)論是無(wú)水氯化鎂還是六水氯化鎂他們都有一個(gè)通性：易吸潮，易溶解入水。因此我們?cè)趦?chǔ)藏的時(shí)候要注意存放在干燥陰涼的地方。

主要用途：

1、固化劑；干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)設(shè)備對(duì)出口化工制粒能達(dá)到出口要求在運(yùn)輸、使用過(guò)程中，減少環(huán)境污染，增強(qiáng)物料的流動(dòng)性，對(duì)顆粒的強(qiáng)度可任意調(diào)節(jié)，確保制粒后的松散性，可以達(dá)到更好的強(qiáng)度。營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑；呈味劑（與硫酸鎂、磷酸氫鈣、硫酸鈣等合用）；日本清酒等的助酵劑；除水劑（用于魚(yú)糕，用量0.05%～0.1%）；組織改進(jìn)劑（與聚磷酸鹽類(lèi)合用，作為魚(yú)糜制品的彈性增強(qiáng)劑）。因苦味較強(qiáng)，常用量小于0.1%；2、小麥粉處理劑；面團(tuán)質(zhì)量改進(jìn)劑；氧化劑；魚(yú)肉罐頭改質(zhì)劑；麥芽糖化處理劑。

冶煉添加劑（氯化鎂等）制粒機(jī)適用范圍：

1、 化工類(lèi)粉體及晶體無(wú)機(jī)鹽：三聚磷酸鈉等。

2、有機(jī)物：橡塑促進(jìn)劑、染料中間體、防老劑、甲酸鈉等粉類(lèi)有機(jī)物。

3、飼料：磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣等粉體飼料。

4、肥料：硫酸鉀、磷酸二氫鉀等粉狀肥料。

5、礦物：晶石、鐵礦粉、磷礦粉、煤粉等各種礦物。

6、（氫）氧化物：白炭黑、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵、氫氧化鋁等各類(lèi)氧化物及氧化物。

石油樹(shù)脂干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫磺造粒設(shè)備,硫磺擠壓造粒機(jī)

一、工藝流程  

1.1回轉(zhuǎn)鋼帶工藝

將從反應(yīng)釜出來(lái)的熱融態(tài)物料(上游工序）通過(guò)不同的布料器均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過(guò)程得以快速冷卻、冷凝、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。

根據(jù)物性和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、閘式等不同原理的布料器形式。依據(jù)物性和使用要求，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。

1.2 轉(zhuǎn)鼓結(jié)片工藝

將從反應(yīng)釜出來(lái)的熱融態(tài)物料(上游工序）輸送進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓結(jié)片機(jī)料盤(pán)中，料盤(pán)中熔融料液與冷卻的轉(zhuǎn)鼓接觸，在轉(zhuǎn)鼓表面形成料膜，通過(guò)料膜與轉(zhuǎn)鼓間的換熱，使料膜冷卻、結(jié)晶，結(jié)晶的物料被刀刮下，成為片狀產(chǎn)品。概述粉體原物料經(jīng)DH系列干法輥壓造粒機(jī)在無(wú)需任何添加劑的情況下可直接得到0。根據(jù)工藝工況的要求可增加氮?dú)獗Ｗo(hù)，液位自動(dòng)控制等工藝控制過(guò)程。  

二、適用范圍：  

本裝置適用于熔點(diǎn)（或軟化點(diǎn)）在250℃以?xún)?nèi)的需要造粒（或制條、制片）的各種產(chǎn)品，以及有過(guò)冷結(jié)晶特性的產(chǎn)品。廣泛適用于助劑、中間體、食品、環(huán)保、石油化工、精細(xì)化工、基本有機(jī)化工等行業(yè)。

選用轉(zhuǎn)鼓結(jié)片工藝，可適用于熔點(diǎn)在400℃以?xún)?nèi)的各類(lèi)中、低熔點(diǎn)物料。

三、典型應(yīng)用：

☆50000t/a硫磺造粒成套機(jī)組

☆10000t/aC5石油樹(shù)脂造粒成套機(jī)組

☆3000t/a環(huán)氧電材料冷卻裝置