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氧化劑高速混合機(jī),單納鹽染料混合機(jī),印染材料高速混合機(jī),活性染料臥式螺帶混合機(jī)
一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
濕法混合制粒機(jī)制粒電機(jī)與安裝座固定配合并在安裝孔位于制粒電機(jī)一側(cè)形成密閉空腔,密閉空腔連通進(jìn)水管,進(jìn)水管連接水栗,密閉空腔上端設(shè)置有出水孔。通過水冷的方式對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行冷卻,冷卻效果更佳。攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、通過攪拌電機(jī)驅(qū)動的攪拌軸和固定在攪拌軸上的切線式攪拌槳。一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備概述高位濕法混合制粒機(jī)是制藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中普遍使用的工藝設(shè)備之一。工作時(shí)可增加混合的工作烈度,同時(shí)有利于系統(tǒng)的出料。
濕法混合制粒機(jī)出料機(jī)構(gòu)包括一上端鉸接在料缸上的出料門、與料缸固定并形成一出料腔的出料箱、固定在出料箱內(nèi)且活塞桿抵接出料門的雙動氣缸、開設(shè)在出料箱下端的出料口。安裝濕法混合制粒機(jī)的時(shí)候,先移動制粒電機(jī)使得制粒電機(jī)與安裝座遠(yuǎn)離,如此方便除刀套以外的部件的連接。制粒的時(shí)候,氣缸的活塞桿抵接出料門,出料時(shí),活塞桿回縮,在成品顆粒的壓力下,出料門被打開,成品顆粒從出料口出來。
機(jī)座上開設(shè)通槽,通槽沿電機(jī)輸出軸軸向延伸,制粒電機(jī)下端固定有螺桿,螺桿穿過通槽伸入機(jī)座內(nèi),螺桿位于機(jī)座的內(nèi)外側(cè)均螺紋連接有定位螺母。安裝濕法混合制粒機(jī)的時(shí)候,先移動制粒電機(jī)使得制粒電機(jī)與安裝座遠(yuǎn)離,如此方便除刀套以外的部件的連接。
物料通過加料機(jī)或真空上料系統(tǒng)加到料缸內(nèi),經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動,并由噴槍機(jī)構(gòu)加入粘合劑,使物料在空中凝結(jié)成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過出料口轉(zhuǎn)到下一工序。
陶瓷色料高速混合機(jī),無機(jī)顏料高速捏合機(jī),化工染料粉體臥式螺帶混合機(jī)
江蘇博鴻新型濕法混合制粒機(jī),通過將槳葉設(shè)置為槳葉底片和推料片,如此,槳葉底片可以保證料缸底部的物料能夠順利被鏟起參與混合,同時(shí)推料片對槳葉底片鏟起的物料進(jìn)行推動翻轉(zhuǎn),達(dá)到更好的混合作用;通過將槳葉底片和推料片設(shè)置為弧形,槳葉底片和推料片對物料的作用力除了切向力之外,還有法向作用力,將物料摔打在料缸內(nèi)壁上在落入料缸,排除了物料的層流狀態(tài),改善了攪拌效果,即本發(fā)明的濕法混合制粒機(jī)提高了混合效果和混合效率;通過在制粒刀片的安裝部上環(huán)形均布設(shè)置刀片部,并將刀片部的刀片刃口設(shè)置為朝向刀背內(nèi)凹的圓弧形,如此,既能夠減小刀片部的寬度,使得刀片部的受力面積減小,能夠有效減小制粒刀片與物料之間產(chǎn)生的摩擦力,同時(shí),內(nèi)凹圓弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋轉(zhuǎn)方向翹起,在制粒刀片旋轉(zhuǎn)切割對物料產(chǎn)生離心力的條件下,其刀片端部可繼續(xù)對物料進(jìn)行切割制粒,能夠有效提高制粒刀切割效率。制粒的時(shí)候,氣缸的活塞桿抵接出料門,出料時(shí),活塞桿回縮,在成品顆粒的壓力下,出料門被打開,成品顆粒從出料口出來。
高速濕法混合制粒機(jī),濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)
高速混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動軸,清洗時(shí)可切換成水。
流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短。
每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短,符合GMP規(guī)范。
整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
1.整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝。確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
3.轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽,使物抖翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆拉質(zhì)童。
5.鍋盜自動開啟、關(guān)閉,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
6.帶槳葉升降系統(tǒng),更有利于槳葉和鍋體清洗。