廢水處理鐵碳微電解填料

微電解技術性是現(xiàn)階段解決濃度較高的廢水的理想化加工工藝，原理根據(jù)光電催化、空氣氧化-復原、物理學吸咐及其斜板沉淀池沉定的相互功效對廢水開展解決。

鐵碳填料的使用比較多，總體投資也較為合適，鐵碳填料使用時間較為長、處理方式中只耗費小量的微電解劑。解決實際效果平穩(wěn)，較為合適工廠和養(yǎng)殖廠的應用，在運行的全過程中不鈍化處理不結塊。

勃發(fā)環(huán)保廢水處理鐵碳填料適用范圍

(1)  高濃度、難生化、有毒性有機廢水（如制藥、石化焦化煤化工、皮革、電泳涂裝、腌制發(fā)酵等廢水）預處理，去除COD、氨氮、色度等指標，提高可生化性；

(2)  電鍍、線路板、選礦及冶煉等含重金屬離子生產(chǎn)廢水，去除重金屬及有機物污染，提高出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，確保后段生化系統(tǒng)平穩(wěn)運行；

(3)  制藥、化工、電鍍線路板工業(yè)園區(qū)低濃度（COD較低）、難生化廢水進行預處理，可提高廢水的生化性，確保后段生化系統(tǒng)運行、達標排放。

廢水處理鐵碳微電解填料廠家

鐵碳填料逗留時刻一般半個小時到三個小時不等，停留時間的確定是依據(jù)試驗結果，試驗要求終而定的。不同的停留時間對廢水的cod等去除作用不同，當然時刻越持久，越好?？墒强紤]到成本消耗問題等等原因，會有一個的一個時刻，比方3個小時去除率45%，4個小時去除46%，咱們完全能夠挑選3個小時停留時間。也可以把廢水的停留時間規(guī)定為30分，60分，90分，120分，依次檢測不同時間的去除率。關于高難度有機廢水，像電鍍線路板廢水，一個小時差不多，制藥等廢水兩三個小時。 運用我公司出產(chǎn)的高溫燒結鐵碳填料不僅可以更加的處理廢水，并且不會呈現(xiàn)板結鈍化現(xiàn)象，更防止二次污染，反應更加充分，防止了鐵碳填料在反應過程中的浪費。

1、去除重金屬：通過改變重金屬元素的化學價，在催化和氧化的作用下變成金屬化合沉淀物，將濃縮污泥內(nèi)的重金屬再分別提取出來，達到去除效果，去除率高達99%。

2、去除色度：通過鐵碳微電解的氧化作用產(chǎn)生新生氧，使色團受損而達到除色目的，去除率高達98%。

3、去除COD：通過鐵碳微電解的氧化作用斷開大分子鏈，除了去除大部份COD值外，還能改善B/C值，有利后續(xù)生化處理，縮短生化時間極易于達標。

早用微電解處理廢水，使用的基本都是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下腳料，即鑄鐵屑或鐵刨花材料，通常將這種材料稱為代鐵碳微電解填料。其主要有效成分為鐵元素，在這其中還包括一些少量的元素，例如碳、硅、錳等成分。

代鐵碳微電解填料雖成本相對較低，但鐵屑中的雜質(zhì)含量有限，因此導致形成的微電解數(shù)量也就比較少，電子密度和傳遞率比較小。微電解填料中鐵的作用還是以還原作用為主，且在實際運行中存在鐵屑結塊、堵塞、填料更換困難等問題，所以對廢水中污染物的降解轉化效率是有限的，有待進一步的探索和改進。

勃發(fā)環(huán)保自主研發(fā)的廢水處理鐵碳微電解填料是第四代催化自電解填料，采用獨特的配方，經(jīng)過納米級精工，高溫燒制而成，實現(xiàn)了材料的革命性改變。

（a） 專為工業(yè)廢水環(huán)保治理研制生產(chǎn)

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料是一代一體化催化自電解環(huán)保材料為規(guī)整球形，顆粒尺寸為φ12-18mm，與廢水反應活性強，處理效果好。

（b） 微孔發(fā)達堆密度低

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料堆密度可以達到1.2-1.4g/cm3,微孔發(fā)達，比表面積大，反應活性強，采用高溫磁化構架、微孔活化技術，表面Zeta電位高，能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應的活化能，提高反應速率和凈化效率。

（c） 規(guī)整球形結構傳質(zhì)，反應更徹底，易于反洗

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料采用規(guī)整球形結構，填充空隙更均勻，廢水與顆粒表面接觸更充分，傳質(zhì)效率更高，反應更徹底。