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檢查清掃裝置和各種保護(hù)裝置是否可靠正常。圖檢查輸送帶接頭是否良好,輸送帶上有無(wú)割傷輸送帶的硬物和忙堵現(xiàn)象。
檢查輸送帶拉緊裝置是否正常,張緊程度是否合適。固檢查各導(dǎo)向滾筒、主動(dòng)滾筒、托架、吊架和上下托輥等部件是否可靠、齊全和牢固。
盡量避免頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),一般情況要空載啟動(dòng)。如采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),可按前后順次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),也可同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
檢查流水線設(shè)備的動(dòng)力部分。
由于流水線設(shè)備維修人員的疏忽,一些流水線設(shè)備上的傳動(dòng)電機(jī)、變頻器等可能長(zhǎng)期工作,導(dǎo)致故障,這些重要部件應(yīng)定期維修保養(yǎng),故障需要逐一調(diào)查,及時(shí)處理。
檢查流水線設(shè)備的傳動(dòng)部分和鋼絲體支架。
傳動(dòng)部分包括驅(qū)動(dòng)滾筒、調(diào)整滾筒、軸承、鏈輪等。故障會(huì)導(dǎo)致流水線皮帶脫落或卡住。這些部件也可能隨著流水線設(shè)備的振動(dòng)而松動(dòng)或滑動(dòng),而流水線設(shè)備是需要日常維護(hù)的自動(dòng)化設(shè)備的一部分。
工藝過(guò)程是封閉的,工作地按工藝順序排列,勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。
每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。
按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng),可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。
流水線的形式:按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少,可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。