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介紹：

釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對(duì)數(shù),有單端面和雙端面機(jī)械密封之分.雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng),可使用在,,有毒及腐蝕,高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合.

機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器,平衡罐(隔離流體容器),強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等.

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機(jī)械密封件中的動(dòng)環(huán)密封圈松緊要適中，若是動(dòng)環(huán)密封圈上得過(guò)緊使得摩擦力增加，加快了動(dòng)環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過(guò)早地產(chǎn)生滲漏。增大動(dòng)環(huán)軸向的調(diào)整將和移動(dòng)時(shí)的阻力。在經(jīng)常變化的工況的情況下，沒(méi)有辦法進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。55”…8”p1=16(25)bar230(360)PSIt=--50℃~220℃-58oFvg=20m/s66ft/s軸向竄動(dòng)量：d1upto25mm:±1。彈簧也會(huì)過(guò)緊產(chǎn)生疲勞失效嚴(yán)重的甚至損壞，也容易使得動(dòng)環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴(yán)重變形，密封效果不好。

機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見(jiàn)的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會(huì)比較多，這不單只是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊的原因，其它很多的因素都會(huì)引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個(gè)元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過(guò)長(zhǎng)等等，都會(huì)導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。202FF型與202F型尺寸完全一樣,性能相似,只是將靜環(huán)制成對(duì)開(kāi)式,以利在不拆減速機(jī)攪拌軸的情況下,可方便地更換靜環(huán),常用于較大軸徑情形。