管材擠出機(jī)設(shè)備安全注意事項(xiàng)

　　1、設(shè)備發(fā)生故障影響安全生產(chǎn)時(shí)，操作必須立即停止運(yùn)行，如果設(shè)備故障沒(méi)有排除，不能重新開(kāi)機(jī)。

　　2、操作人員必須穿好勞保用品，頭發(fā)不能過(guò)肩，以保證人身，設(shè)備安全。

　　3、設(shè)備保護(hù)裝置不能隨意拆除或閑置不用。

　　4、操作人員不能站在模頭或擠出機(jī)旁取暖或烘烤其他物品。

　　5、操作人員裝模具時(shí)，身體不能正對(duì)擠出機(jī)出料口。

　　6、在清洗打印機(jī)時(shí)，噴液不能對(duì)準(zhǔn)人噴出。

　　7、嚴(yán)格控制好各項(xiàng)工藝指標(biāo)，以確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行

PP/PE/PPR管材生產(chǎn)線(xiàn)

PE管材生產(chǎn)線(xiàn)的擠出機(jī)的螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu)，機(jī)筒擁有的溝槽式結(jié)構(gòu)，以便達(dá)到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設(shè)計(jì)，降低溶解溫度和主機(jī)壓力，達(dá)到很好的混合效果，從而使產(chǎn)量得到保證。

冷卻和定徑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使用水循環(huán)冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設(shè)計(jì)上的性可以提高直徑尺寸的穩(wěn)定性和圓整度，滿(mǎn)足厚壁管生產(chǎn)的需要。

真空定徑箱的特殊設(shè)計(jì)，可以確保直徑尺寸的穩(wěn)定和圓整度，速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。整條生產(chǎn)線(xiàn)可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡(jiǎn)便?？梢耘鋫渖珮?biāo)擠出機(jī)，使生產(chǎn)的管材有色標(biāo)線(xiàn)。

PE管材供水,電力.排污,燃?xì)獾?設(shè)備主要采用PE的螺桿以及高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。既保證了的擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的應(yīng)力和管材質(zhì)量。采用的雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿(mǎn)足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。PE管設(shè)備采用高速、設(shè)計(jì)的切割機(jī)，切割斷面平整，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至低限。