1)高溫高壓反應(yīng)釜應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)合理性及其選材適用性等．在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕

介質(zhì)的空間，同時(shí)增加介質(zhì)的流動(dòng)性．特別是水平面上的封閉式接管，如人孑L等，這些管孔盡量設(shè)計(jì)在垂

直的表面上．因?yàn)樵诟捻敳恳话愣家詺庀嘟橘|(zhì)存在，在人孔圈這一部分空間里，介質(zhì)相對(duì)靜止，介質(zhì)蒸

氣里的液滴倒掛在容器壁上，形成了一個(gè)局部腐蝕環(huán)境，液滴中活性離子在此表面附著，形成了一個(gè)孑L

蝕起始點(diǎn)，之后孑L蝕逐漸發(fā)展．

2)在各金屬的連接處，應(yīng)加工得更光滑圓潤(rùn)些，如情況允許，可經(jīng)鈍化處理，從而使得致密的鈍化

     高溫高壓反應(yīng)釜不銹鋼襯里的腐蝕 腐蝕原因

高壓反應(yīng)釜的腐蝕破壞，大部分是由于在高溫高壓及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的，不銹鋼襯里的腐蝕表現(xiàn)

在后的襯里表面，可見有明顯的點(diǎn)蝕坑，深淺各異且分布不均勻，中間部位較密，其余較稀少；底部

有淺而大的蝕坑，可能與氯化鈉晶體沉積有關(guān)．在端部出現(xiàn)點(diǎn)蝕坑，對(duì)于泄漏的主裂紋，會(huì)在焊縫附