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　　1.軸鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。

　　2.軸鍛件內(nèi)孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規(guī)。

　　3.軸鍛件特殊面的檢查。如葉片型面尺寸可用型面樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

軸鍛件彎曲度的檢查。通常把軸鍛件放在平臺上滾動或用兩個支點把軸鍛件支起而旋轉軸鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數(shù)值。

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鋼的鍛造溫度范圍，是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。通過長期生產(chǎn)實踐和大蛩試驗研究，現(xiàn)有鋼種的鍛造溫度范圍均已確定，可從有關手冊查得。但是隨著金屬材料科學技術不斷發(fā)展，今后必定會有更多新的鋼種需要鍛造。因 此，僅會選用鍛造溫度范圍是不夠的，還必須掌握確定鍛造溫度范圍的科學方法。確定鍛造溫度范圍的基本原則是：要求鋼在鍛造溫度范闈內(nèi)具有良好的塑性和較低的變形抗力；能鍛出鍛件；鍛造溫度范圍盡可能寬廣些，以便減少加熱火次，提高鍛造生產(chǎn)率。

熱處理使用的電、鹽、油、氣等極易發(fā)生觸電、、等事故，所以安全生產(chǎn)極為重要。

熱處理操作之前，必須識讀工藝文件，進行核對，即核對鍛件的形狀、尺寸、數(shù)量、材料、技術要求是否與工藝卡相符。嚴格按“三按”（即按圖樣、按工藝、按操作規(guī)程）進行操作。

熱處理操作中，應嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢和專檢。批量生產(chǎn)的還應做到首件檢查和中間抽檢。

熱處理操作結朿后，應將用過的工裝夾具清洗干凈，按定置管理要求堆放蒸汽，并清掃設備及工作場地。