目前市場(chǎng)上的水泥管還具有良好的耐熱性，以及阻燃防火性能也十分突出；由于水泥管的主要材質(zhì)為非金屬，因此它不具有磁性，將單芯電纜放置在水泥管內(nèi)，也不會(huì)在輸電時(shí)產(chǎn)生渦流，這就是水泥管突出的一些好處。排水管具有易于維修保養(yǎng)的特點(diǎn)，耐酸、耐堿的特性，使得排水管不生銹，抗污能力強(qiáng)，使用中，無(wú)需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程費(fèi)。水泥管主要被用來(lái)做地下電纜的保護(hù)管、地下光纜的保護(hù)管、煙囪管、灌溉管等，也可以用作地下水、油或者是有腐蝕性的液體和氣體的排放。

一般情況下水泥管的需求量和供應(yīng)量都非常大，水泥管廠家該如何存儲(chǔ)，接下來(lái)就和大家講一下這個(gè)問(wèn)題。

　　1.存放水泥管的場(chǎng)地要有防潮層，一般情況下還要高出地面并加放一層木板。

　　2.在進(jìn)行水泥管存放的時(shí)候要有陽(yáng)光可以照射，但是為了預(yù)防水泥管變質(zhì)需要選擇密封不透風(fēng)的場(chǎng)地。

　　3.在下雨天氣要及時(shí)用篷布將水泥管遮蓋起來(lái)以免受潮，另外可以在室內(nèi)存放一些生石灰來(lái)吸潮。

　　4.存儲(chǔ)水泥管的室內(nèi)還要做好防漏措施，以免在雨天淋濕，影響使用。

　　5.存放水泥管的時(shí)候還要注意遵循先存放先使用的原則，以免時(shí)間長(zhǎng)了影響使用的效果。

、對(duì)于承插口管的內(nèi)部用油，溫度過(guò)低或者溫度過(guò)高都不適合開(kāi)啟機(jī)器，適宜的問(wèn)題是在三十度到五十度之間，要調(diào)節(jié)溫度可以使用溫度調(diào)節(jié)器。還要保證模具內(nèi)部用油的更換日期，一般為半年更換一次，在更換的時(shí)候要徹底的清理干凈油箱。否則會(huì)降低設(shè)備的壽命。鋼筋水泥管的施工具體方法：基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械的形式進(jìn)行開(kāi)挖。要使水泥管工作效率維持的更好，保養(yǎng)工作是必不可少的。

水泥管完工后進(jìn)行保養(yǎng)可以增加管體的硬度，使管道更加堅(jiān)固，水泥管后期該如何保養(yǎng)：

　　水泥管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土水泥管。水化的水泥和鋼筋共同凝結(jié)成堅(jiān)硬的管體。濕潤(rùn)的泥土能使管體的硬化過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，管體的強(qiáng)度與硬度也會(huì)逐步增長(zhǎng)。鋼筋混凝土頂管制作現(xiàn)場(chǎng)1、工具管迎面的超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定。所以，埋在地下是比較安全和耐用的。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅(jiān)固具有耐久性。

排水管具有很好的低噪音、高強(qiáng)度和長(zhǎng)壽命。鑄鐵中的石墨對(duì)振動(dòng)能起緩沖作用，阻止晶粒間的振動(dòng)能的傳遞，并將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。排水管具有很好的減震降噪性。在要求安靜的居住建筑 、學(xué)校、醫(yī)院、會(huì)場(chǎng)、賓館等場(chǎng)合，宜選用鑄鐵排水管材。排水管從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能。管材優(yōu)良的耐腐蝕和強(qiáng)度特性，使其使用壽命遠(yuǎn)大于鋼管和塑料管材。排水管具備柔性的抗震，鑄鐵的線脹系數(shù)比較低，因而受環(huán)境溫度影響 自身產(chǎn)生伸縮量很小，同時(shí)排水管材的柔性接口結(jié)構(gòu)，使其具有較高的抗伸縮、曲撓變形能力和抗震能力?！?　

排水管的連接方法一般有以下兩種：

　　一種是膠黏劑連接方法。

　　1、選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ肞VC-U斷管具，將排水管按相應(yīng)的尺寸切開(kāi)。

　　2、用板錘將斷口毛刺和毛邊去掉，并倒角。再涂抹粘合劑之前，用干布將承插口處粘接表面灰塵、水、油污擦干。

　　3、用毛刷將粘合劑均勻地涂抹在承插口的表面。

　　4、找準(zhǔn)兩根管材與管道的中心，迅速將插口插入承口并轉(zhuǎn)四分之一圈，并保持至少10分鐘不動(dòng)，以便粘合劑均勻分布和固化

　　5、用布擦去guan材外面多余的粘接劑，在連接好2小時(shí)之后方可通水。

另一種是彈性橡膠圈連接。

　　1、按要求將管道切管，須在插口端另行倒角(15度至20度)，坡口端厚度為管壁的三分之一到二分之一。切斷管材時(shí)應(yīng)保證切口平整且垂直于管軸線。

　　2、在完成切割和管端坡口后，將殘留清除干凈，進(jìn)行試連接，劃出插入長(zhǎng)度的標(biāo)線，插入長(zhǎng)度應(yīng)使管接頭承口預(yù)留約5-10毫米。

　　3、將承口內(nèi)橡膠圈及插口端工作面需用抹布擦拭干凈，將擦拭干凈的橡膠圈放入承口內(nèi)。

　　4、用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和插口端的外表面上，潤(rùn)滑V型脂肪酸鹽(如洗潔精)，禁止用黃油作潤(rùn)滑劑，因?yàn)榇祟愇镔|(zhì)往往對(duì)橡膠圈有腐蝕作用。