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代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方支撐的模板支撐
由于世界范圍內(nèi)頻發(fā)震,現(xiàn)在房屋建設(shè)要求一定抗震等級(jí),所以現(xiàn)代樓房普遍采用剪力墻結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土施工工藝。施工時(shí)需要使用大量支撐體系產(chǎn)品,傳統(tǒng)木方支撐因重復(fù)使用率低,使用時(shí)工人經(jīng)常隨意截距等短板,再加上木材資源的短缺,逐漸被淘汰。而全鋼結(jié)構(gòu)模板支撐架體的出現(xiàn),為現(xiàn)澆混凝土支撐體系提供了有力的保障。
常用的模板支撐主體鋼管壁厚從2.75-3.5mm不等。立桿規(guī)格有2.55m、1.95m、1.05m、1.35m、0.75m;橫桿規(guī)格有1.22m、0.87m、0.48m,當(dāng)然具體問(wèn)題具體分析,也可接受定制長(zhǎng)度。
此種模板支撐在施工時(shí)只需將橫拉桿的插頭,插入焊有帶孔花盤的立桿上即可完成搭設(shè)。節(jié)省用料,簡(jiǎn)化施工工序,降低材料費(fèi)用,同時(shí)減少工人施工負(fù)荷??芍貜?fù)使用達(dá)300次以上,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方支撐的較佳選擇。全部構(gòu)件系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和堆放。真正做到安全可靠,搭拆快,易管理。
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模板支撐設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
中小型建筑工程施工中,多數(shù)采用木方現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板的支撐。支撐屬于受壓構(gòu)件,除滿足強(qiáng)度和剛度要求外,還必須滿足穩(wěn)定性要求。常見(jiàn)的混凝土坍塌事故,究其原因,均屬模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。因此,我們要對(duì)模板支撐的安全性能引起足夠重視。
關(guān)于支撐設(shè)計(jì),任何結(jié)構(gòu)、構(gòu)件要使其安全、可靠,滿足使用要求。從設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、接頭方法,構(gòu)造打樣及剪刀撐的設(shè)置要求等均應(yīng)詳細(xì)注明并繪制施工。
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談?wù)勪撝问┕ひc(diǎn)分類
1.鋼支撐安裝
當(dāng)挖土挖到支撐施工的工作面后,首道支撐在圍護(hù)樁壓頂蓋梁上鑿出預(yù)埋鐵,焊接托架,并測(cè)定出該道支撐兩端與鋼筋混凝土頂圈梁的接觸點(diǎn),以保證支撐與鋼筋混凝土頂圈梁垂直,位置適當(dāng),量出兩個(gè)相應(yīng)接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度來(lái)校核地面上已拼裝好的支撐。
按設(shè)計(jì)要求,基坑開(kāi)挖應(yīng)充分利用“時(shí)空效應(yīng)”作用,在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,根據(jù)盆式開(kāi)挖方式的特殊性,挖土應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求,鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加必須要在8小時(shí)內(nèi)完成;并施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力。
所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用焊接或螺栓連接,并按照設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程局部設(shè)置加筋板。
2.加撐與拆除
圍檁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí),方可架設(shè)鋼支撐,挖土應(yīng)遵循“先撐后挖”的原則;
底板、中樓板與圍護(hù)樁之間必須設(shè)置可靠的傳力帶,待傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆除相應(yīng)支撐。
拆除支撐必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè),情況及時(shí)通知設(shè)計(jì)方,拆除過(guò)程應(yīng)同有關(guān)各方協(xié)同處理。
3.鋼支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定
a.鋼支撐軸線豎向偏差: 30mm;
b.支撐軸線水平向偏差: 30mm;
c.支撐兩端的標(biāo)高差和水平面偏差:不大于20mm和支撐長(zhǎng)度的1/600;
d.支撐的撓曲度:不大于1/100;
e.支撐與立柱的偏差: 50mm。
鋼支撐施工技術(shù)要點(diǎn)
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(1)千斤頂預(yù)加力必須分級(jí)加載。
(2)鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)情況掌握,土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分段分層,按基坑開(kāi)挖深度及開(kāi)挖時(shí)間架設(shè)鋼支撐。
(3)所有支撐連接處,均應(yīng)墊緊貼密,防止鋼管支撐偏心受壓。
(4)端頭斜撐嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和角度加工焊接、安裝,保證支撐為軸心受力且焊接牢固。