雙效MVR蒸發(fā)器的工作原理介紹：

這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同，從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡單，特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。

為了使溶液有良好的循環(huán)，中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%；同時，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。加熱管高度一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點，雙效MVR蒸發(fā)器的工作原理：應(yīng)用十分廣泛。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。全自動葡萄糖制造廠家,全自動葡萄糖制造廠家

蒸發(fā)器融霜影響

1、霜對制冷系統(tǒng)的影響

冷庫制冷系統(tǒng)正常運行時蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。

由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，最終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。青島藍(lán)清源公司針對淀粉糖濃縮中濃縮比大、要求熱利用率高、蒸發(fā)強度大、蒸發(fā)溫度低、容易變性等特點，與國內(nèi)知名高校和設(shè)計院開發(fā)出專用的帶熱泵的多效降膜蒸發(fā)器用于淀粉糖的蒸發(fā)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。　

2、融霜對局部環(huán)境的影響

融霜的方法很多，如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統(tǒng)，可采用人工除霜和電熱融霜，但應(yīng)在系統(tǒng)停止運行時進(jìn)行。對于較大的制冷系統(tǒng)，則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源，所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式，都要影響到冷庫溫度，特別是制冷劑熱熔霜，因為要分庫房進(jìn)行，即一部分庫房止制冷，而另一部分庫房融霜，融霜的時間更長一些，對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大，會影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量，特別是保鮮食品的質(zhì)量。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點和適用的場合。而融掉的霜要及時清掃，否則會造成庫房地面的冰凍。全自動葡萄糖制造廠家,全自動葡萄糖制造廠家

火電廠在運行中，根據(jù)其對水質(zhì)的實際要求，利用合理的回用技術(shù)滿足其廢水排放要求。循環(huán)利用廢水，提高其回用效率，降低廢排量，盡可能保護(hù)新水資源。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定中火電廠供排水整體規(guī)劃，合理回用排廢水，提高中水回用使用效率，引導(dǎo)系統(tǒng)自身盡可能實現(xiàn)水供給自給自足，節(jié)省現(xiàn)有水資源，降低用水需求量。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達(dá)2。

根據(jù)用水水質(zhì)需求，利用冷卻水循環(huán)實現(xiàn)不同用途的用水，提高循環(huán)使用效率。從長遠(yuǎn)角度出發(fā)，樹立節(jié)水意識，不是單純的考慮火電廠運行安全，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)還要加強節(jié)水宣傳。

從火電廠發(fā)展角度出發(fā)，火電廠現(xiàn)有主要污水處理系統(tǒng)包含工業(yè)廢水與生活污水處理站?，F(xiàn)階段，工農(nóng)業(yè)污水處理站主要是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中制造的污水進(jìn)行收集并處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方可再次排放，分離或絮凝沉淀等工藝處理其他企業(yè)生產(chǎn)中形成的含油與鍋爐酸等形式的廢水，有效控制廢水中各類物質(zhì)含量并將其保持在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以下，如果超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)，可將廢水用于火電廠循環(huán)利用系統(tǒng)，從而提高其利用效率。正如藍(lán)清源科技勵精圖治，攜合廢熱技術(shù)、化工行業(yè)“廢水零排放”核心技術(shù)，以堅忍不拔、百折不撓、永不言敗、精益求精、“守得云開見月明”之精神，鑄就‘精良制造=藍(lán)清源科技’的品質(zhì)。全自動葡萄糖制造廠家,全自動葡萄糖制造廠家

1．按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。全自動葡萄糖制造廠家,全自動葡萄糖制造廠家

?循環(huán)型(非膜式)蒸發(fā)器新工藝

青島藍(lán)清源環(huán)保我國電廠脫硫廢水的處理方式種類繁多，大至分為二種：

青島藍(lán)清源環(huán)保實現(xiàn)低液位操作，大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量；

    本系統(tǒng)實行低液位操作，大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量，加之循環(huán)泵的流量被蒸發(fā)介質(zhì)完全在管壁上真正實現(xiàn)布膜狀態(tài)，傳熱管中間位置不會出現(xiàn)“做無用功”現(xiàn)象，從而避免了循環(huán)泵流量過大而增加運行成本的弊端

1、設(shè)備具有節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點；火電廠在運行中，根據(jù)其對水質(zhì)的實際要求，利用合理的回用技術(shù)滿足其廢水排放要求。

2、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角；

雙效蒸發(fā)器特點：

雙效蒸發(fā)器是一種新型低耗、節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點是：

3、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料；

4、設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對物料的保護(hù)措施以及報警等自動化操作、控制。全自動葡萄糖制造廠家

青島藍(lán)清源公司蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況，可將工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。