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催化燃燒設(shè)備怎樣計(jì)算風(fēng)量

催化燃燒設(shè)備怎樣計(jì)算風(fēng)量，根據(jù)業(yè)主實(shí)地情況，設(shè)計(jì)烘箱流水線(xiàn)風(fēng)量為8000m3/h，烘箱廢氣先通過(guò)活性炭吸附床吸附凈化后，達(dá)標(biāo)的尾氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)高空排放。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家

飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機(jī)廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。

本方案采用雙吸附箱工藝，即系統(tǒng)配備兩個(gè)吸附箱，一個(gè)吸附一個(gè)脫附或者待機(jī)。噴漆工作時(shí)，吸附箱A開(kāi)啟運(yùn)行（吸附箱B脫附或者待機(jī)）。當(dāng)吸附箱A達(dá)到飽和時(shí)，手動(dòng)切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入脫附程序，同時(shí)吸附箱B開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)，進(jìn)入吸附程序。

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吸附箱A內(nèi)的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運(yùn)行作用下，有機(jī)從活性炭中脫附出來(lái)被催化燃燒床燃燒、分解，zui后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。

當(dāng)吸附箱B活性炭達(dá)到飽和時(shí)，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環(huán)往復(fù)。

根據(jù)業(yè)主實(shí)地情況，烘箱工作時(shí)間長(zhǎng)，24小時(shí)內(nèi)無(wú)法確保吸附和脫附程序的先后完成，因此設(shè)計(jì)兩個(gè)吸附箱，以滿(mǎn)足可能的全天候生產(chǎn)，同時(shí)本設(shè)計(jì)的脫附程序可在系統(tǒng)進(jìn)行吸附的時(shí)候同時(shí)運(yùn)行。

因烘箱廢氣中不含有顆粒物，因此無(wú)需安裝顆粒物前置過(guò)濾設(shè)備。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家

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催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行原理：催化燃燒設(shè)備的工作原理是把工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的廢氣處理設(shè)備的設(shè)備旋轉(zhuǎn)閥,閥通過(guò)選擇將完全脫離進(jìn)出口氣體,氣體通過(guò)第yi陶瓷材料填充層(底部)儲(chǔ)備預(yù)熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達(dá)到催化層(中間)設(shè)定的溫度后，這些污染物就會(huì)部分氧化分解。廢氣通過(guò)加熱區(qū)(上層，電或天i然氣加熱)繼續(xù)加熱，并保持在設(shè)定的溫度。然后進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量熱量以達(dá)到預(yù)期的處理效果。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家

使用得當(dāng)?shù)拇呋紵O(shè)備將會(huì)大大的改善當(dāng)?shù)氐目諝赓|(zhì)量，不僅保護(hù)了環(huán)境同時(shí)兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，大大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。同時(shí)還保護(hù)了企業(yè)的員工，讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害，粉塵爆i炸是在內(nèi)部。

催化燃燒、催化燃燒一體機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

1. 操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

2. 能耗低:設(shè)備啟動(dòng)加熱至啟動(dòng)燃燒溫度20分鐘左右。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率。

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng);

4. 低阻、高凈化效率i高i級(jí)貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5. 余熱回收:余熱回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求;環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家

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燃燒催化設(shè)備工作原理

經(jīng)收集后的廢氣進(jìn)入干式過(guò)濾器，祛除水霧及粉塵，保證活性炭的使用壽命，將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1只，當(dāng)活性炭吸附接近飽和后通過(guò)控制閥門(mén)切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線(xiàn)脫附再生，即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家

燃燒催化設(shè)備工藝流程及說(shuō)明

本裝置工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱（3用1備），1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線(xiàn)中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié)；廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過(guò)濾器，干式過(guò)濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長(zhǎng)活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家

在脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。