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膏體泵具有多項經(jīng)濟基礎(chǔ),在使用下背景是比較強大的,膏體充填技術(shù)提出的背景:礦山開采一直有兩大問題:安全生產(chǎn)與環(huán)境保護。安全問題,主要是從地下采出礦石后留下空場,空場上部的巖石垮落造成財產(chǎn)損失;環(huán)保問題,主要是礦石中有用金屬提取后剩下的固體廢棄物。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級組成,平均粒徑提高近10倍,極細顆粒仍占35。
據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)有大大小小的尾礦庫12000多座,金屬礦山堆存的尾礦達到80億t以上,且以每年6億t的速率增長。目前,全尾處置方式主要分為井下充填與地表堆存,其共同特征是尾礦制備與輸送濃度低。我國自行生產(chǎn)的連續(xù)式濃密機,脫水效果較差,底流濃度僅能達到65%左右。在進行低濃度膠結(jié)充填時,砂漿濃度較低,需要以較高的流速輸送,管道磨損嚴重;進入采場后,由于含水率較高,料漿凝固時間長,容易離析分層,強度低,脫水困難;
一些固體廢棄物含有大量的有害物質(zhì),如氯離子、銅離子等,可能影響到人們的用水安全。另外,尾礦漿低濃度地表排放使得尾礦庫中含有大量的水,尾砂固結(jié)時間長,尾礦庫浸潤線高,增加了尾砂振動液化的可能性,降低了安全等級;同時,排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低,縮短了使用年限。(2)利用無機化學、有機化學、膠體化學等相關(guān)理論研究新的膏體充填膠凝料和添加劑。、
泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵:膏體泵是一種結(jié)構(gòu)簡單、維護方便,運行費用低、可靠性高。膏體泵具有耐磨‘抗腐蝕、使用壽命長、容積、輸送量大、壓力高、輸送距離長、是一種環(huán)保、無污染、漿料全部在管路中輸送。
膏體泵是一種黑色金屬選礦或者有色金屬選礦以及非金屬選礦車間排出的尾礦漿,濃度都比較低。為了節(jié)省新水泵和污染,’降低選廠供水和尾礦輸送設(shè)備的投資以及經(jīng)營費用。
增加產(chǎn)量要求,減少高磨損、高故障率影響的停產(chǎn),必須提高濃縮系統(tǒng)效率和高濃度遠距離輸送,工藝簡單易操作維護,提高尾礦水亂廢及污染,回收尾礦廢水供選廠循環(huán)使用。
所以說膏體泵比較受廣大消費都的喜愛。
膏體物料管道輸送系統(tǒng)介紹:
膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)是泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司早引進,技術(shù)先進、工藝完善的項目。膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性,決定了進行長距離輸送時不會造成堵管,從而解決了實際操作中長距離輸送的問題。該系統(tǒng)主要用于輸送高含固率物料的系列裝備,可適用于污泥、煤泥、油泥、濕煤灰等各種物料的輸送,可以輸送固體含量在80%以下的各種膏體物料,為膏體物料焚燒發(fā)電、堆肥、填埋、轉(zhuǎn)運等處置過程提供全封閉輸送。
該系統(tǒng)由搓和機、上料螺旋、攪拌緩存?zhèn)}、正壓螺旋給料機、液壓閘板閥、膏體泵、高壓低摩阻管道、板式換向閥、管路分流閥、液動變位器、鍋爐接口器、自動控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)對粘稠物料輸送的不同要求,輸送系統(tǒng)可以分為“一用”、“一用一備”、“兩用”、“兩用一備”、“兩用互備”、“三用一備”等等各種布置方式。缺陷是泵殼體有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通過這個吸入口,可能造成排出口處堵塞或者壓力損失。廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業(yè)產(chǎn)生的各種粘稠物料的輸送。
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