不銹鋼儲(chǔ)罐的驗(yàn)收要求：

1、不銹鋼儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)達(dá)到本規(guī)定中相關(guān)要求。

2、待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝，漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測厚。

3、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。

4、要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

5、在刷涂料的時(shí)候，要用濕膜測厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測量。

6、對(duì)導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實(shí)干后，還要用涂料電阻率測定儀進(jìn)行涂層電阻率的測定，涂層電性能測試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。

   儲(chǔ)罐定期檢查需要檢查什么呢?襄陽五二五化工機(jī)械有限公司給大家講解一下。

   不銹鋼儲(chǔ)罐檢查分為外部檢查、內(nèi)部檢查和檢查。不銹鋼儲(chǔ)罐的周期檢查需根據(jù)儲(chǔ)罐的技術(shù)使用條件來確定，一般來說外部檢查每年至少一次，內(nèi)部檢查每3年至少一次，檢查每6年至少一次。若不銹鋼儲(chǔ)罐使用年限達(dá)到15年以上，則每兩年則需進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，若使用年限達(dá)20年，則每一年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查。

鋼襯塑儲(chǔ)罐儲(chǔ)存濃硫酸是由于被氧化僅為表面層，表面層阻止了濃硫酸的進(jìn)一步氧化，而PE層設(shè)計(jì)較厚能起到有效保護(hù)作用。

     采用鋼襯PE儲(chǔ)罐材質(zhì)不僅保證了濃硫酸清潔度的問題，而且解決了碳鋼儲(chǔ)罐實(shí)際使用中的腐蝕問題，還替代了昂貴的聚四氟乙烯材料和特種不銹鋼材料。濃硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)襯聚乙烯防腐層厚度可根據(jù)實(shí)際需要而定，久佳儲(chǔ)罐內(nèi)襯聚乙烯防腐層厚度可在15-25mm不等。