沖床滑塊行程與速度

   沖床滑塊是沖床產(chǎn)品加工成型的沖壓配件,由于滑塊高速高壓運(yùn)作,所以材質(zhì)一般為強(qiáng)度大的高碳鋼,沖床的生產(chǎn)效率跟滑塊的行程大小與速度有著決定性因素。

滑塊行程:

   滑塊上下運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)極點(diǎn)稱為上死點(diǎn)和下死點(diǎn)。從上死點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)稱為工作行程。鏈條涂敷油脂布時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查鏈條的松緊情況，并根據(jù)需要，通過(guò)鏈輪重新調(diào)整妥當(dāng)。從下死點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到上死點(diǎn)為返回行程，上下兩個(gè)極點(diǎn)之間的距離稱為滑塊行程長(zhǎng)度（即曲柄半徑的兩倍），調(diào)整曲軸的長(zhǎng)度可以對(duì)行程長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，滑塊行程長(zhǎng)度一般隨著公稱壓力的增加而增加，但考慮到一些零件的通用又往往臨近噸位的行程長(zhǎng)度相等。

沖床密封圈的正確更換方法

   沖床密封圈分為:油封、液壓密封件、氣動(dòng)密封件、O型圈等。更換密封圈時(shí)往往因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，導(dǎo)致密封圈的損壞，那么該如何正確的安裝拆卸呢？

【液壓沖床密封圈拆卸】

   在進(jìn)行拆卸時(shí)，首先將活塞桿、前端蓋拆開(kāi)，然后用一個(gè)能包住密封圈的小鉤，然后順著槽溝插入槽底，再順著固定位置緩慢的挪動(dòng)，即可取下。

沖床密封圈拆卸方法圖解

【液壓沖床密封圈安裝】

   進(jìn)行裝配時(shí),應(yīng)將零件進(jìn)行清洗干凈。在安裝、更換時(shí)常常會(huì)造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現(xiàn)象，針對(duì)這種情況，我們用0.1mm厚的冷軋鋼帶或銅皮將其剪成長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度等于Y形圈外徑的周長(zhǎng)，然后用它將密封圈裹緊，再一點(diǎn)一點(diǎn)地送入液壓缸缸筒中，待外唇口全部進(jìn)入缸筒后再將其抽出，安裝效果較好。普通沖床:普通沖床也叫壓力機(jī)，是沖壓工藝比較傳統(tǒng)的一種機(jī)械加工方式。

   沖床的密封圈起著很重要的作用，防止其漏氣、漏油等。沖床很多故障甚至事故的發(fā)生，都是因?yàn)榭床黄鹧鄣男∥锛斐?，所以在沖床的使用中對(duì)于沖床的保養(yǎng)及維修等方面能大大的降低沖床機(jī)械的故障率。

沖床防震墊的安裝使用方法

沖床防震墊鐵可調(diào)高度

   可調(diào)整高度為3mm--15mm鑄鐵調(diào)整墊鐵調(diào)整方便，遷移靈活，不用打洞埋設(shè)地腳螺絲，不破壞地面，是沖床設(shè)備安裝工藝的一大改革。將調(diào)整墊鐵分別放在沖床各受力點(diǎn)下每個(gè)墊鐵均受力后然后調(diào)整墊鐵。能改善同床動(dòng)態(tài)特性，提高沖床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省時(shí)、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)濟(jì)益高。讓高速?zèng)_床操作員加入到維護(hù)過(guò)程中來(lái)：使高速?zèng)_床操作員加入到維護(hù)高速?zèng)_床的過(guò)程中來(lái)能使他們?cè)诔霈F(xiàn)問(wèn)題時(shí)隨時(shí)提醒維護(hù)或管理人員。為設(shè)計(jì)部門解決了因設(shè)備選型困難，造成地面基礎(chǔ)無(wú)法確定的矛盾。

沖床防震墊鐵材質(zhì)：

沖床防震墊鐵通常選用HT200-300材質(zhì)。并按JB/T7949-99標(biāo)準(zhǔn)制造。可根據(jù)用戶的實(shí)際需求生產(chǎn)各種材質(zhì)墊鐵產(chǎn)品。  

如何選擇合適的精密沖床？

   精密沖床該如何選型？如何選擇適合的精密沖床呢？

   選擇沖床時(shí)，必須明確的了解其使用的目的。因此，除應(yīng)充分了解加工法、作業(yè)方法、沖床之功能、技術(shù)動(dòng)向等，同時(shí)也應(yīng)正確的把握市場(chǎng)之情勢(shì)與動(dòng)向等。但因加工法、沖床之功能等非常復(fù)雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。特別是，如為合理化而選擇沖床時(shí)，不允許有任何錯(cuò)誤，因此應(yīng)特別慎重。當(dāng)機(jī)械設(shè)備造成潤(rùn)滑出現(xiàn)異常情況時(shí)，針對(duì)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦系數(shù)及零件的使用期，都是造成危害，務(wù)必盡早尋找機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)異常的緣故，將出現(xiàn)異常緣故清除，讓沖床能修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，資金投入生產(chǎn)加工。沖床之錯(cuò)誤的選擇將導(dǎo)致降低沖床工作效率，而且可能導(dǎo)致浪費(fèi)設(shè)備投資等結(jié)果。

 沖床能力有三大要素：

 1、壓力能力：指滑塊在下死點(diǎn)上mm的位置，能夠產(chǎn)生噸的壓力，此壓力亦稱為「公稱壓力」或簡(jiǎn)稱「能力」 ，單位以噸表示。

 2、扭矩能力：指壓力能力產(chǎn)生之位置，即下死點(diǎn)上 mm 亦稱為「能力發(fā)生點(diǎn)」，單位以mm表示。

 3、工作能力：指一行程加工時(shí)可產(chǎn)生之非常大有效能力，單位以 kg-m表示。